تفاوت بین لوله بدون درز و لوله جوشی درزدار (Erw )

لوله جوشی ERW

تفاوت بین لوله بدون درز و لوله جوشی درزدار (Erw )

تفاوت بین لوله بدون درز و لوله جوشی درزدار (Erw ) 512 332 حسنی

تفاوت بین لوله بدون درز و لوله جوشی درزدار Erw از لحاظ هزینه و نحوه تولید

کلیه لوله های فولادی کربنی مانند لوله پوششی و لوله بدون درز ساخته شده با مشخصات API از فرآیندهای تولید یکپارچه یا  جوش  برقی استفاده می کنند. تفاوت های زیادی بین لوله های بدون درز و لوله درزدار ERW وجود دارد. تفاوت اصلی این است که لوله های بدون درز از طریق فولاد گرم ساخته می شوند یا در صورت لزوم با خنک کردن محصول گرم شده محصول مورد نظر را در ابعاد شکل و با خواص مورد نظر خود تولید می کنند درز جوش داده شده لوله جوش برقی پس از جوشکاری با حداقل دمای ۱۰۰۰ درجه فارنهایت یا در فرآیندی حرارت داده می شود تا هیچ محلی که خشک و شکننده باشد بر روی محل جوش ها وجود نداشته باشد

خشکی و شکنندگی لوله جوشی با گرما دادن به آن از بین می رود

چنین اختلافاتی در لوله  erw معمولاً اگر لوله ای که با جوش الکتریکی درست شده باشد با فرآیند گرما دیدن از بین می رود ، که برای نمرات API L80 ، C90 ، T95 و  P110 الزامی است لوله های جوشی دارای یک درز طولی هستند که توسط جوشکاری القايی یا مقاومت الکتریکی و بدون اضافه کردن فلز پرکننده تشکیل شده است لبه هایی که جوش داده می شوند به صورت مکانیکی به یکدیگر فشار داده می شوند و گرما برای جوشکاری در اثر مقاومت به جریان الکتریکی ایجاد می شود

در هر دو روش یکپارچه و ساده ، ابتدا ماده اولیه در شمش ها ریخته می شود. سپس با مجبور کردن لبه ها به داخل لوله و درز گیری آنها با جوش یا کشاندن فولاد به داخل یك لوله بدون درز ساخته می شود.

اگرچه لوله erw شامل درزهایی می شود که تکنیک های تولید آن ها باعث به وجود آمدن آن ها می شوند  ، اما از نظر تئوریک ضعف ها و کیفیت آن ها تا حدی تضمین شده اند که  لوله جوش داده شده معمولاً در صورت عدم تجاوز از حد تحمل آن به صورت قابل قبولی عمل می کند.

در حالی که مزیت های ظاهری واضحی برای لوله های بدون درز وجود دارد

یک انتقاد از لوله های  بدون درز این است که روند کشش و نورد ضخامت دیواره ناسازگاری را در مقایسه با ضخامت دقیق تر لوله های درز دار جوشی ساخته شده از ورق های فولادی تولید می کنند.

لوله درزدار با استفاده از تیوبی به صورت لوله در آمده و توسط تعدادی از غلتک ها وارد محیط برش شده و برش داده می شود سپس در محیطی که از لحاظ شیمیایی خنثی است جوش داده می شود

در یک لوله جوش داده شده ، درز یا اتصال جوش ضعیف ترین بخش لوله است که مقاومت لوله را به استحکام اتصال جوش محدود می کند.

بطور کلی روند تهیه لوله جوشی با نورد یک شمش فولادی به ضخامت مورد نظر برای تشکیل نوار مسطح شروع می شود و سپس نوار مسطح تولید شده به اندازه مورد نظر برای تولید لوله برش داده می شود

خلاصه تفاوت های لوله درزدار و لوله بدون درز

تفاوت در فرآیندهای تولید لوله بدون درز   لوله های یکپارچه ، بسته به قطر یا نسبت قطر به ضخامت دیواره ، از روشهای مختلفی برای تولید استفاده می شود  
تفاوت مواد اولیه لوله بدون درز   بیلت  
تفاوت قطر خارجی لوله های بدون درز   تا حداکثر NB 100 و نسبت ضخامت قطر به دیوار ۵: ۱ یا کوچکتر (به عنوان مثال ۵۰: ۱۰ ، ۵۰: ۲۰ و غیره)
 برای اندازه های بزرگتر از NB 100 به طور معمول ۸: ۱ یا کوچکتر (به عنوان مثال ۲۰۰: ۲۵ ، ۲۰۰: ۳۰ و غیره).  
تفاوت در فرآیندهای تولید لوله جوش داده شده   لوله های جوش داده شده یا لوله های ERW از صفحات یا شمش های فولادی تولید می شوند  
تفاوت مواد اولیه لوله جوش داده شده   ورق ، صفحه ، کویل ، کویل نورد گرم  
تفاوت تحمل   ۱۲٫۵٪ ، لوله های بدون درز نورد گرم ، ASTM A999  یا  EN ISO 1127 T2  
اختلاف طول لوله بدون درز   تا ۱۳ متر NB 100
 متر۴ تا  NB 200  
تفاوت طول لوله جوش داده شده   تا ۱۲ متر یا ۱۸ متر بدون جوش های محیطی  
تفاوت نام گذاری بین لوله های بدون درز یا ERW   A53 ، نوع S به معنی بدون درز است.
نوع F کوره اما جوش داده شده است ،
نوع E جوش داده شده با مقاومت الکتریکی است.  
تفاوت بین فرآیند تهیه لوله بدون درز و درزدار   لوله فولادی بدون درز را می توان به یکباره در فرایند نورد تولید کرد لوله فولادی جوش داده شده با نوار یا صفحه فولادی از طریق خمش و فرآیندهای جوشکاری مختلف تهیه می شود  
تفاوت قیمت بین لوله بدون درز و جوش داده شده (ERW)   لوله های جوش داده شده در مقایسه با لوله های بدون درز همیشه ارزان تر هستند

})