قیمت لوله مانیسمان (لوله های بدون درز مانسمان)
لوله مانیسمان، که به نام اولین تولیدکننده آن به همین نام شناخته میشود، به دلیل ویژگیهای خاص خود، مانند عدم وجود درز جوش و مقاومت بالا، در صنایع مختلف مورد توجه قرار گرفته است. این نوع لوله، که بهطور گستردهای در لولهکشی ساختمان، صنعت نفت و گاز و پتروشیمی استفاده میشود، بهدلیل قابلیت تحمل فشار و دما و مقاومت در برابر اسیدها و مواد سمی، از اهمیت ویژهای برخوردار است.
در سالهای اخیر، قیمت لوله مانیسمان مانند قیمت لوله های دیگر بسیاری از لولههای دیگر با نوسانات و تغییرات زیادی مواجه شده است. این تغییرات قیمتی بهدلیل عوامل مختلفی از جمله نوسانات بازار فولاد، هزینههای تولید و حملونقل و تغییرات در نرخ ارز میباشد. نام “مانیسمان” تنها در ایران بهکار میرود و بهخاطر تولیدکننده اصلی آن، مانیسمان، انتخاب شده است.
لوله مانیسمان
لولههای مانیسمان با بدنهای یکپارچه و بدون درز، بهدلیل عدم وجود جوشکاری، مقاومت بالاتری نسبت به سایر انواع لولهها دارند. این ویژگیها، لولههای مانیسمان را برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بالا نیاز دارند، مناسب میسازد. روش ساخت این لولهها بهطور خاص و با دقت انجام میشود؛ به این صورت که از طریق سوراخ کردن شمشهای فولادی استوانهای تولید میشوند. بهدلیل فرآیند تولید ویژه و ویژگیهای منحصر بهفرد، قیمت لوله مانیسمان نسبت به دیگر انواع لولهها بالاتر است. استانداردهای ساخت و تست این لولهها مطابق با استانداردهای بینالمللی معتبر نظیر API 5L، IPSm-pi-190، و ASTM A106 و A53 است.
فرآیند تولید لوله مانیسمان
لوله بدون درز به روشهای متعددی تولید میشود که در این مقاله به رایجترین شیوه تولید این محصول که روش اکستروژن و ریختهگری گریز از مرکز است، پرداخته میشود.
تولید لوله مانیسمان به روش اکستروژن
برای تولید لولههای بدون درز به روش اکستروژن، ابتدا شمشهای فولادی در کوره حرارتدهی شده تا به دمایی خمیری برسند. این دما کمتر از دمای ذوب است و اجازه میدهد که شمش به راحتی شکل بگیرد. سپس شمش گداخته شده در قالب دستگاه اکستروژن قرار میگیرد، جایی که یک سنبه با قطر مشخص از میان آن عبور کرده و حفرهای به شکل لوله ایجاد میکند. قطر سنبه، قطر داخلی لوله را تعیین میکند و بر اساس آن رده لوله مانیسمان مشخص میشود.
در مرحله بعد، لولهها از طریق فرآیند آنیلینگ حرارت داده شده و سپس بهطور کنترلشده در آب یا اتمسفر مناسب سرد میشوند تا استحکام و یکنواختی سطح آنها افزایش یابد. در حین این فرآیند، عملیات تابگیری نیز انجام میشود تا سطح خارجی لوله صاف و یکنواخت گردد. پس از خنک شدن، لولهها برش زده شده و مجدداً تابگیری میشوند تا به طول استاندارد برسند و در نهایت به انبار برای عرضه نهایی منتقل میشوند.
تولید لوله مانیسمان به روش ریختهگری گریز از مرکز
ریختهگری گریز از مرکز یکی از روشهای اصلی برای تولید مقاطع گرد و توخالی مانند لوله و تیوبها است. در این فرآیند، شمشهای فولادی ابتدا در یک محفظه ذوب میشوند و سپس مذاب از طریق نازل وارد محفظه دوار میشود. با استفاده از نیروی گریز از مرکز، مذاب بر روی دیواره قالب رسوب کرده و به تدریج ضخامت لوله افزایش مییابد. این فرآیند بهدلیل خنک شدن لایه مذاب اولیه و رسوب کردن مذاب جدید بر روی لایه قبلی بهخوبی انجام میشود.
پس از تولید، لولههای مانیسمان از محفظه دوار خارج شده و برای عملیاتهای حرارتی، خنکسازی، تابگیری و برش به سایز و طول استاندارد آماده میشوند. این روش تولید منجر به تراکم بالای مواد در بدنه لوله میشود و لولهای فولادی با استحکام بالا به دست میآید، که برای مصارف مختلف بهویژه در صنایع سنگین و زیرساختهای کلیدی مناسب است.
منظور از رده لوله چیست؟
برای تعیین ضخامت لولههای بدون درز از واژه “رده” استفاده میشود که با نام “sch” نیز شناخته میشود. این واژه به همراه عدد یا اصطلاح خاصی مانند sch40 (رده ۴۰)، sch80 (رده ۸۰) و sch STD (رده STD ) بیان میشود. برای استخراج ضخامت دقیق لولههای بدون درز بر اساس میلیمتر، میتوان به استاندارد ASME B36.10 مراجعه کرد. این استاندارد مرجع اصلی برای تمامی استانداردهای لولههای ASME است.
با افزایش رده لوله، ضخامت و وزن لوله نیز افزایش مییابد، که به تبع آن، قیمت لوله مانیسمان نیز افزایش مییابد. به عبارت دیگر، هرچه رده لوله بالاتر باشد، به دلیل افزایش ضخامت و وزن، هزینه تولید و قیمت نهایی لوله نیز بیشتر میشود.
مزایای لوله مانیسمان
- عدم وجود درز و یکپارچه بودن سطح لوله
- دوام و استحکام بالا لوله
- مقاومت در برابر کشش و خمیدگی لوله با توجه به استاندارد
- تحمل فشار و دمای بالا نسبت به لوله های درزدار
انواع لوله مانیسمان
لوله مانیسمان بر اساس رده، که نسبت قطر به ضخامت لوله است، تقسیمبندی میشود. هر رده لوله مانیسمان ویژگیها و کاراییهای متفاوتی دارد که به تناسب ضخامت و سایز آن تغییر میکند. این ردهها شامل موارد زیر میباشد.
-
لوله مانیسمان رده ۲۰
-
لوله مانیسمان رده ۴۰
-
لوله مانیسمان رده ۸۰
کاربردهای لوله مانیسمان
لولههای بدون درز بهدلیل مقاومت و استحکام بالاتر در برابر نیروهای خارجی، نسبت به لولههای درزدار برتری دارند و معمولاً در صنایعی استفاده میشوند که اتصال آنها دشوار است. این لولهها بهطور کامل مقاوم بوده و هیچ آسیبی هنگام اتصال نمیبینند. موارد زیر، مهمترین کاربردهای لولههای بدون درز هستند:
- خطهای استخراج و انتقال نفت و گاز
- صنایع پالایشگاهی و شرکتهای پتروشیمی
- مبدلهای حرارتی و گرمایی
- صنایع دریایی و کشتی سازی
- عایق کردن کابلهای فشار قوی برق و سایر کاربردها در نیروگاههای تولید انرژی
- آبرسانی صنعتی و آبرسانی برای امور کشاورزی
- لوله کشیهای آتشنشانی و صنعتی
- صنایع دارویی
عوامل مؤثر بر قیمت لوله مانیسمان
عوامل مؤثر بر قیمت لوله مانیسمان شامل کنترل هزینهها، بهبود عملکرد تولیدی، اطمینان از کیفیت محصول، پیشبینی تغییرات بازار و افزایش رقابت و تنوع در بازار است. بررسی قیمت این لوله به مدیران و خریداران کمک میکند تا تصمیمات بهتری در رابطه با تولید، خرید و فروش بگیرند، بهبودهایی در فرآیند تولید و بهرهوری ایجاد کنند و از خرید محصولات با کیفیت پایین و قیمت نامناسب جلوگیری کنند. همچنین، این بررسی به پیشبینی تغییرات بازار و تنظیم قیمتهای رقابتیتر کمک میکند که باعث افزایش رقابت و تنوع در بازار میشود.
سخن پایانی در رابطه با قیمت لوله مانیسمان
لولههای مانیسمان، از جمله محصولات فلزی با کاربردهای گسترده در صنایع مختلف هستند و قیمت آنها تحت تأثیر عوامل متعددی مانند نوع مواد اولیه، ضخامت، ابعاد و استانداردهای تولید قرار میگیرد. برای دریافت قیمت لوله مانیسمان، بهترین روش تماس با تأمینکنندگان و توزیعکنندگان معتبر است.
این شرکتها معمولاً لیست قیمتهای روزانه را در وبسایتهای خود منتشر میکنند یا از طریق تماس تلفنی با مشاوران، اطلاعات دقیق و بهروز را در اختیار شما قرار میدهند. مقایسه قیمتها و شرایط ارائهشده توسط تأمینکنندگان مختلف به شما کمک میکند تا بهترین گزینه را بر اساس نیاز و بودجه خود انتخاب کنید و از خریدی مقرونبهصرفه و مناسب بهرهمند شوید.
سوالات متداول در رابطه با لوله مانیسمان
-
نکات مهم در قیمت لوله مانیسمان چیست؟
-
هنگام انتخاب لوله مانیسمان، توجه به استاندارد و رده لوله و انتخاب جنس مناسب بر اساس کاربرد و همچنین، بررسی کیفیت سطح داخلی و خارجی لوله و اطمینان از عدم وجود ترک و آسیب برای تضمین کارایی و دوام لوله اهمیت دارد.
-
-
تست و کنترل کیفیت لوله مانیسمان با چه روشهایی بررسی میشود؟
- برای اطمینان از کیفیت لوله مانیسمان، کارخانجات تولیدکننده تستهای مختلفی از جمله تست سختی، تست کشش، تست فشار و تست خوردگی را ارائه میدهند. این تستها معیارهای کیفیت لوله را تضمین میکنند.
-
تفاوت لوله مانیسمان با لوله درزدار صنعتی چیست؟
-
لولههای مانیسمان به دلیل ساختار بدون درز و دقت ابعادی، مقاومت بالاتری در برابر فشار و حرارت دارند و مناسب برای کاربردهای سنگین مانند صنایع نفت و گاز هستند. در مقابل، لولههای درزدار با جوش در ساختار خود، هزینه تولید کمتری دارند و برای کاربردهای عمومیتر استفاده میشوند.
-