لیست قیمت روز میلگرد

لیست قیمت روز میلگرد در سایت آهن یک

میلگرد (Rebar) یکی از اصلی‌ترین مقاطع فولادی در صنعت ساختمان‌سازی است که برای افزایش مقاومت کششی بتن و بهبود استحکام سازه‌ها استفاده می‌شود. بتن به تنهایی مقاومت فشاری بالایی دارد اما در برابر کشش ضعیف است؛ میلگرد با تقویت بتن، از ترک‌خوردگی و شکست سازه جلوگیری می‌کند و عمر مفید ساختمان را افزایش می‌دهد.

فرآیند تولید میلگرد

تولید میلگرد یک فرآیند صنعتی دقیق است که کیفیت محصول نهایی و استحکام سازه‌های بتنی را تضمین می‌کند. این فرآیند معمولاً شامل مراحل ذوب فولاد، ریخته‌گری، نورد گرم، آج‌زنی و برش است. هر مرحله نقش مهمی در شکل‌گیری ویژگی‌های میلگرد دارد.

• ذوب و ریخته‌گری
  • در اولین مرحله، فولاد خام که از آهن اسفنجی یا قراضه‌های فولادی حاصل می‌شود، در کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) یا کوره‌های بلند ذوب می‌شود. این کار باعث می‌شود فولاد به حالت مذاب تبدیل شود و ناخالصی‌ها از آن جدا شوند. سپس فولاد مذاب در قالب‌ها ریخته می‌شود تا به شکل شمش فولادی درآید. کیفیت فولاد و کنترل دما در این مرحله نقش مهمی در مقاومت و انعطاف‌پذیری میلگرد نهایی دارد.
• نورد گرم
  • شمش فولادی در مرحله بعدی تحت عملیات نورد گرم قرار می‌گیرد. شمش‌ها ابتدا در کوره‌های پیش‌گرم حرارت داده می‌شوند تا به دمای بالا (حدود ۱۱۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتی‌گراد) برسند. سپس از بین غلتک‌های نورد عبور داده می‌شوند تا به قطرهای مورد نیاز تبدیل شوند. این فرآیند باعث افزایش چگالی فولاد، بهبود ساختار کریستالی و مقاومت کششی میلگرد می‌شود.
•  آج‌زنی
  • میلگردها برای ایجاد چسبندگی بهتر با بتن، بر اساس نوع و استاندارد، آج‌زنی می‌شوند. آج‌ها به شکل طولی، عرضی یا مارپیچی روی سطح میلگرد ایجاد می‌شوند تا اتصال بین میلگرد و بتن بهینه شود. نوع و الگوی آج‌ها مستقیماً بر کارایی و استحکام سازه تأثیر می‌گذارد.
•  برش و بسته‌بندی
  • پس از نورد و آج‌زنی، میلگردها در طول‌های استاندارد (مثلاً ۱۲ متر یا ۶ متر) برش داده می‌شوند. سپس بر اساس سایز و نوع، بسته‌بندی و آماده حمل و نقل به بازار یا پروژه‌های ساختمانی می‌شوند. بسته‌بندی مناسب، حمل و نقل آسان و کاهش آسیب به میلگردها را تضمین می‌کند.

نکات مهم در تولید میلگرد

کنترل دمای دقیق در مراحل ذوب و نورد، برای جلوگیری از ترک‌خوردگی و کاهش کیفیت فولاد ضروری است.کیفیت فولاد اولیه (شمش یا قراضه) مستقیماً بر مقاومت و دوام میلگرد تأثیر می‌گذارد.استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند ISIRI 3132 در تولید میلگرد رعایت می‌شوند تا محصول نهایی با مشخصات فنی دقیق مطابقت داشته باشد.

مهم‌ترین کاربردهای میلگرد

میلگرد یکی از اصلی‌ترین مصالح در صنعت ساخت‌وساز است که نقش کلیدی در افزایش مقاومت کششی بتن و پایداری سازه‌ها دارد. این محصول در پروژه‌های مختلف ساختمانی و عمرانی کاربرد گسترده‌ای دارد و استفاده صحیح از آن می‌تواند کیفیت و دوام سازه را به‌طور چشمگیری افزایش دهد.

• ساخت ساختمان‌های مسکونی و تجاری
  • میلگرد در ساخت انواع ساختمان‌های مسکونی و تجاری برای تقویت بتن ستون‌ها، تیرها، سقف‌ها و فونداسیون‌ها استفاده می‌شود. وجود میلگرد باعث می‌شود بتن بتواند در برابر نیروهای کششی و پیچشی مقاومت کند و از ترک‌خوردگی و شکست سازه جلوگیری شود. همچنین میلگرد به توزیع یکنواخت بارهای وارد شده به ساختمان کمک می‌کند.
• پل‌ها و سازه‌های بزرگ
  • در پروژه‌های عمرانی بزرگ مانند پل‌ها، سدها و برج‌ها، میلگرد نقش حیاتی در افزایش مقاومت کششی و پایداری سازه دارد. استفاده از میلگرد مناسب باعث می‌شود سازه در برابر نیروهای دینامیکی مانند وزش باد، حرکت خودروها و زلزله مقاوم باشد و ایمنی پروژه تضمین شود.
• راه‌سازی و تونل‌ها
  • در پروژه‌های راه‌سازی، جاده‌ها و تونل‌ها، میلگرد به افزایش دوام و کاهش ترک‌خوردگی بتن کمک می‌کند. این مقاومت اضافی باعث می‌شود راه‌ها و تونل‌ها در برابر ترافیک سنگین، فشار خاک و شرایط محیطی مانند یخبندان یا رطوبت پایدار بمانند و طول عمر آن‌ها افزایش یابد.
• پروژه‌های صنعتی
  • در پروژه‌های صنعتی که نیاز به مقاومت بالا و تحمل بار سنگین وجود دارد، مانند کارخانه‌ها، سوله‌ها و فونداسیون تجهیزات صنعتی، میلگرد با تقویت بتن، توانایی سازه را برای تحمل فشارهای سنگین و شوک‌های مکانیکی افزایش می‌دهد. همچنین در مخازن، نیروگاه‌ها و سازه‌های فولادی ترکیبی، استفاده از میلگرد مناسب برای تضمین ایمنی و دوام سازه ضروری است.

نکات مهم در رابطه با انتخاب میلگرد

• انتخاب نوع میلگرد (ساده یا آجدار) و قطر مناسب، مستقیماً بر کارایی و دوام سازه اثر می‌گذارد.
• رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی در طراحی و اجرای میلگرد، از بروز خرابی‌های احتمالی جلوگیری می‌کند.
• ترکیب صحیح میلگرد با بتن مناسب، بهترین مقاومت و چسبندگی را برای سازه ایجاد می‌کند.

کارخانه‌های تولید کننده میلگرد کدامند؟

ایران یکی از تولیدکنندگان مهم میلگرد در منطقه است و کارخانه‌های متعددی در نقاط مختلف کشور به تولید انواع میلگرد ساده و آجدار مشغول هستند. محصولات این کارخانه‌ها مطابق با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده و در پروژه‌های ساختمانی و عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

• ذوب‌آهن اصفهان: یکی از قدیمی‌ترین و معتبرترین تولیدکنندگان میلگرد در کشور که محصولات آن به‌ویژه میلگردهای آجدار A3 و A4، در پروژه‌های بزرگ ساختمانی کاربرد گسترده‌ای دارند.
• فولاد مبارکه اصفهان: این مجموعه با ظرفیت تولید بالا، نقش مهمی در تأمین فولاد و میلگرد مورد نیاز بازار داخلی ایفا می‌کند.
• فولاد ظفر بناب: تولیدکننده میلگردهای آجدار با کیفیت مناسب و وزن استاندارد، پرمصرف در بازار شمال‌غرب کشور.
• فولاد خراسان (نیشابور): یکی از برندهای شناخته‌شده در شرق کشور که میلگردهای ساختمانی متنوعی تولید می‌کند.
• فولاد آذربایجان (میانه): تولیدکننده میلگردهای آجدار در سایزهای مختلف مطابق با استاندارد ملی ایران.
• فولاد کاوه جنوب کیش: از تولیدکنندگان بزرگ جنوب کشور با تمرکز بر محصولات فولادی و میلگردهای ساختمانی.
• فولاد شاهرود، فولاد بافق یزد و آناهیتا گیلان: از دیگر کارخانه‌های معتبر فعال در بازار میلگرد ایران هستند.انتخاب کارخانه تولیدکننده مناسب، تأثیر مستقیمی بر کیفیت، وزن، قیمت و عملکرد میلگرد در سازه دارد؛ به همین دلیل شناخت برندهای معتبر برای مهندسان و مجریان پروژه اهمیت بالایی دارد.

انواع میلگرد بر اساس نوع و شکل

• میلگرد ساده (A1)

  • میلگرد ساده، نوعی میلگرد بدون آج است که انعطاف‌پذیری بالایی دارد و به راحتی قابل خم‌کاری و جوشکاری است. این نوع میلگرد عمدتاً در پروژه‌هایی استفاده می‌شود که نیاز به مقاومت کششی بالای بتن وجود ندارد و بیشتر نقش تقویتی سبک دارد. میلگرد ساده به دلیل سطح صاف، در چسبندگی با بتن کمتر از میلگرد آجدار است اما برای خم‌کاری‌های دقیق و جزئیات سازه کاربرد زیادی دارد.

• میلگرد آجدار مارپیچی (A2)

  • میلگرد آجدار مارپیچی، دارای آج‌های مارپیچی روی سطح خود است و مقاومت کششی متوسطی دارد. این نوع میلگرد باعث افزایش چسبندگی بتن و بهبود اتصال بین میلگرد و بتن می‌شود و برای سازه‌هایی که فشار متوسط وارد می‌شود، گزینه مناسبی است. استفاده از این میلگرد در ساختمان‌های معمولی و پروژه‌های سبک تا متوسط رایج است.

• میلگرد آجدار دوکی (A3)

  • میلگرد آجدار دوکی یا آجدار سخت، دارای آج‌های طولی و عرضی است و مقاومت کششی بالایی دارد. این نوع میلگرد در سازه‌های بتنی مقاومتی و پروژه‌های بزرگ ساختمانی کاربرد فراوان دارد. طراحی آج‌های آن باعث می‌شود میلگرد به خوبی با بتن ترکیب شود و از ترک‌خوردگی و شکست سازه جلوگیری شود.

• میلگرد آجدار مرکب یا فوق‌سخت (A4)

  • میلگرد آجدار مرکب یا فوق‌سخت، دارای آج‌های ترکیبی با مقاومت بسیار بالا است و برای سازه‌های صنعتی، پل‌ها و پروژه‌های ویژه که بارگذاری سنگین دارند، استفاده می‌شود. این میلگرد با ویژگی‌های خاص خود، استحکام بسیار بالایی به بتن می‌دهد و توان تحمل نیروهای شدید کششی و پیچشی را دارد.

• میلگرد شاخه‌ای

  • میلگرد شاخه‌ای به صورت طول‌های مشخص، معمولاً ۶ یا ۱۲ متر تولید می‌شود و یکی از پرکاربردترین انواع میلگرد در ساختمان‌سازی است. این میلگرد برای اجرای اسکلت ساختمان، تیرها، ستون‌ها و سقف‌ها استفاده می‌شود و به دلیل طول مشخص، نصب و اجرای آن در پروژه‌ها ساده و سریع است.

• میلگرد کلاف (Coil)

  • میلگرد کلاف یا رول به صورت حلقه‌های بلند پیچیده تولید می‌شود و انعطاف‌پذیری بیشتری نسبت به میلگرد شاخه‌ای دارد. این نوع میلگرد برای سقف‌ها، پروژه‌های صنعتی خاص و مکان‌هایی که نیاز به خم‌کاری طولانی دارند، بسیار مناسب است. استفاده از میلگرد کلاف باعث کاهش پرت مصالح و سرعت بالاتر در اجرا می‌شود.

عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد

قیمت میلگرد تحت تأثیر چندین عامل فنی، تولیدی و بازار قرار دارد. شناخت این عوامل به خریداران، مهندسان و پیمانکاران کمک می‌کند تا انتخاب مناسبی داشته باشند و هزینه پروژه را بهینه کنند.

•  قطر و وزن میلگرد
  • هرچه قطر میلگرد بیشتر باشد، وزن آن نیز افزایش می‌یابد و طبیعتاً قیمت آن بالاتر خواهد بود. میلگردهای سنگین‌تر به فولاد بیشتری نیاز دارند و هزینه تولید و حمل آن‌ها نیز افزایش می‌یابد. بنابراین سایز میلگرد یکی از اصلی‌ترین عوامل تعیین‌کننده قیمت است.
• نوع و استاندارد میلگرد
  • میلگردها بر اساس نوع (ساده یا آجدار) و استاندارد تولید متفاوت هستند. میلگرد آجدار با الگوهای مختلف آج (A2، A3، A4) به دلیل فرآیند تولید پیچیده‌تر و مقاومت بالاتر، معمولاً قیمت بیشتری دارد. رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی نیز می‌تواند بر قیمت نهایی اثرگذار باشد.
• کارخانه تولیدکننده و برند
  • کیفیت میلگرد و برند کارخانه تولیدکننده، نقش مهمی در تعیین قیمت دارد. کارخانه‌های معتبر و بزرگ مانند فولاد مبارکه یا ذوب‌آهن اصفهان به دلیل کیفیت بالای محصولات و رعایت استانداردهای سخت‌گیرانه، قیمت محصولاتشان معمولاً بالاتر از تولیدکنندگان کوچک است.
•  نوسانات بازار فولاد و آهن
  • قیمت میلگرد به صورت مستقیم تحت تأثیر عرضه و تقاضا در بازار فولاد داخلی و جهانی قرار دارد. افزایش قیمت مواد اولیه، تغییرات نرخ ارز و سیاست‌های وارداتی و صادراتی می‌توانند قیمت میلگرد را در کوتاه‌مدت بالا یا پایین ببرند.
• هزینه حمل و نقل و دسترسی به بازار
  • میلگردهای تولیدشده در کارخانه‌های دور از محل پروژه، هزینه حمل بالاتری دارند و این موضوع به قیمت نهایی اضافه می‌شود. همچنین نوع بسته‌بندی و حجم خرید نیز می‌تواند در قیمت مؤثر باشد.

سخن پایانی در رابطه با خرید میلگرد 

خرید میلگرد، یکی از مهم‌ترین مراحل اجرای هر پروژه ساختمانی و عمرانی است. انتخاب درست نوع میلگرد، استاندارد، قطر و برند تولیدکننده، نقش مستقیمی در کیفیت، مقاومت و دوام سازه دارد. با توجه به اهمیت این محصول در افزایش پایداری بتن و ایمنی ساختمان، توصیه می‌شود همواره از تولیدکنندگان معتبر و فروشگاه‌های مطمئن مانند آهن خرید کنید تا علاوه بر کیفیت، قیمت مناسبی نیز دریافت کنید.

با خرید میلگرد از مجموعه‌های معتبر، می‌توانید مطمئن باشید که محصول با استانداردهای ملی و بین‌المللی تولید شده و برای پروژه‌های کوچک و بزرگ شما مناسب است. همچنین دریافت مشاوره فنی از کارشناسان فروش، به انتخاب درست میلگرد متناسب با نوع سازه کمک می‌کند و از هدررفت هزینه‌ها جلوگیری می‌کند.