قیمت لوله هیدرولیک

خرید و قیمت لوله هیدرولیک در ابعاد مختلف

لوله هیدرولیک یکی از پرکاربردترین تجهیزات در صنعت است که وظیفه انتقال سیالات و گازها تحت فشار بالا را بر عهده دارد. این لوله‌ها به دلیل ساختار بدون درز، مقاومت بالا و لایه‌های تقویتی، توانایی تحمل فشارهای سنگین و شرایط سخت کاری را دارند و به همین دلیل در صنایع هیدرولیکی، نفت، گاز، پتروشیمی و پروژه‌های ساختمانی استفاده می‌شوند. خرید انواع لوله هیدرولیک از آهن یک امکان دسترسی به محصولات باکیفیت و استاندارد را فراهم می‌کند. انتخاب صحیح این لوله‌ها باعث افزایش ایمنی، طول عمر تجهیزات و راندمان بالای سیستم‌های صنعتی می‌شود.

خرید لوله هیدرولیک از آهن یک

لوله هیدرولیک چیست و چه کاربردی دارد؟

لوله هیدرولیک یکی از اجزای اصلی سیستم‌های هیدرولیکی است که با طراحی چندلایه و انعطاف‌پذیر خود وظیفه انتقال مایعات به بخش‌هایی مانند دریچه و موتور را بر عهده دارد. این لوله‌ها بسته به نوع کاربرد می‌توانند انعطاف‌پذیر یا ثابت باشند، به‌طوری‌که در ماشین‌آلات ساختمانی از نوع انعطاف‌پذیر برای ایجاد دامنه حرکت آزاد استفاده می‌شود. همچنین اتصالات لوله هیدرولیکی امکان انتقال مایعات و انرژی به سیستم‌های مختلف را فراهم کرده و عملکردی کامل و قابل‌کنترل ایجاد می‌کنند.

لوله هیدرولیک از چه جنسی ساخته می‌شود؟

یکی از ویژگی‌های مهم فروش لوله هیدرولیک در تهران، جنس آلیاژی آن است که نقش زیادی در دوام و کارایی محصول دارد. این لوله‌ها معمولا از ترکیب عناصری همچون کربن، گوگرد، سیلیکون، کروم و نیکل ساخته می‌شوند که در این میان کروم اصلی‌ترین عنصر به شمار می‌رود. به دلیل همین ساختار آلیاژی، لوله‌های هیدرولیک در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و سایش مقاومت بالایی دارند. همچنین نوع فولاد ضدزنگ این لوله‌ها توان تحمل فشارهای بالا، مواد شیمیایی و تغییرات شدید دما را به‌خوبی داراست.

انواع استانداردهای لوله هیدورلیک

لوله‌های هیدرولیک به‌دلیل مقاومت مکانیکی بالا و دسترسی آسان، به‌طور گسترده در سیستم‌های هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرند. با این حال، وزن زیاد، حجم بالا و نیاز به اتصالات متعدد از جمله محدودیت‌های این لوله‌ها محسوب می‌شود. انواع لوله های هیدرولیک در اندازه‌های ۱.۸ تا ۸ اینچ و در سه رده ضخامت دیواره ۴۰، ۸۰ و ۱۶۰ تولید می‌شوند.

این لوله‌ها بر اساس استانداردهای جهانی لوله هیدرولیک آلمانی مانند DIN 2391، ASTM A106 و ISO 8535-1 ساخته می‌شوند تا مقاومت کافی در برابر فشار، دما و خوردگی تضمین شود. رده‌بندی ضخامت دیواره مانند SCH 40، SCH 80 و SCH 160 نیز در انتخاب لوله مناسب برای کاربردهای مختلف اهمیت ویژه‌ای دارد. انواع لوله های هیدرولیک با رعایت این استانداردها، کارایی و ایمنی سیستم هیدرولیکی را افزایش می‌دهند.

جدول مشخصات لوله هیدرولیک

آیا لوله هیدرولیک همان لوله مانیسمان است؟

لوله‌های هیدرولیک مانیسمان نوعی لوله هیدرولیکی بدون درز فشار قوی هستند که به دلیل ساختار یکپارچه و فاقد جوش، مقاومت بالایی در برابر فشار دارند. این لوله‌ها با استاندارد DIN 2353 تولید می‌شوند و به‌همین دلیل در صنایع حساس و کاربردهای هیدرولیکی بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرند. بنابراین، لوله‌های هیدرولیک مانیسمان نمونه‌ای خاص و مقاوم از لوله هیدرولیک به شمار می‌روند، اما تمام لوله‌های هیدرولیک لزوما مانیسمان نیستند.

کاربردهای لوله هیدورلیک

کاربرد و انواع لوله هیدرولیک مانیسمان چیست؟

لوله فشار پایین هیدرولیک

• این لوله‌ها برای فشارهای کمتر از 300 پوند بر اینچ طراحی شده‌اند و بیشتر برای عبور هوا، آب، ضدیخ و روغن‌های روان‌کننده در دماهای بالا استفاده می‌شوند.

لوله فشار متوسط هیدرولیک

• از پرکاربردترین انواع لوله ‌های هیدرولیک است که برای انتقال روغن‌های معدنی، هیدرولیک و امولسیون آب و روغن به‌کار می‌رود. این لوله‌ها انعطاف بالایی داشته و در کامیون‌ها، تراکتورها و فرمان‌های هیدرولیکی استفاده می‌شوند.

لوله فشار قوی هیدرولیک

• لوله فشار قوی هیدرولیک برای فشارهای بالا (1825 تا 6000 پوند بر اینچ) طراحی شده و در تجهیزات راه‌سازی، خارج جاده و ماشین‌آلات صنعتی پرقدرت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

لوله فشار شدید هیدرولیک

• قوی‌ترین دسته لوله‌های هیدرولیک مانیسمان است که فشار کاری آن بین 5000 تا 6000 پوند بر اینچ می‌باشد و در ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات ساختمانی با نوسانات شدید فشار کاربرد دارد.

لوله‌ های هیدرولیک بدون درز

• این لوله‌ها با نام مانیسمان نیز شناخته می‌شوند و به دلیل سطح براق و ضدزنگ بودن، هم به‌صورت توکار و هم روکار نصب می‌شوند و در برابر اکسیداسیون مقاومت بالایی دارند.

لوله هیدرولیک سیلندری

• این دسته به روش کشش سرد و سنگ‌زنی ساچمه‌ای تولید می‌شوند و بیشتر برای ساخت جک‌های هیدرولیکی به‌کار می‌روند و در ابعاد و سایزهای مختلف موجود هستند.

تفاوت لوله هیدرولیک با شلنگ هیدرولیک چیست؟

تفاوت اصلی بین لوله و شیلنگ هیدرولیک در میزان انعطاف‌پذیری و کاربرد آن‌ها مشخص می‌شود. لوله هیدرولیک ساختاری سفت و محکم دارد و معمولا از فلز ساخته می‌شود، به همین دلیل برای سیستم‌هایی با فشار بالا و شرایط سخت مناسب است. در مقابل، شیلنگ هیدرولیک انعطاف‌پذیر است و امکان خم شدن، حرکت یا جذب لرزش مسیر عبور سیال را فراهم می‌کند. بنابراین انتخاب بین لوله یا شیلنگ هیدرولیک بسته به شرایط کاری، فضای نصب و نوع عملکرد سیستم انجام می‌گیرد.

لوله هیدرولیک بهتر است یا شلنگ هیدرولیک؟

همانطور که در بخش قبلی عنوان کردیم، انتخاب بین لوله و شیلنگ هیدرولیک به شرایط کاری و نیاز سیستم بستگی دارد. شیلنگ هیدرولیک به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، توانایی جذب لرزش و امکان حرکت آزادانه قطعات متحرک، بیشتر در ماشین‌آلاتی که مدام در حال حرکت هستند استفاده می‌شود. در مقابل، لوله‌های هیدرولیک استحکام بیشتری دارند، فشارهای بسیار بالا را تحمل می‌کنند و برای نصب در محیط‌های ثابت و سخت‌گیرانه مناسب‌ترند. به همین دلیل هنگام طراحی سیستم، باید با توجه به نوع کاربرد و هزینه نگهداری، بهترین گزینه را انتخاب کرد.

بهترین جنس لوله برای سیستم‌های هیدرولیک چیست؟

بهترین جنس لوله برای سیستم‌های هیدرولیک بسته به کاربرد و شرایط عملیاتی متفاوت است. فولاد و فولاد ضد زنگ به‌دلیل استحکام بالا و مقاومت در برابر فشار و خوردگی برای سیستم‌های فشار بالا مناسب هستند، در حالی که لوله‌های مسی و پلاستیکی گزینه‌ای سبک‌تر و انعطاف‌پذیر برای کاربردهای فشار پایین یا مسیرهای خمیده محسوب می‌شوند. برای خرید لوله هیدرولیک ارزان و با کیفیت، توجه به جنس لوله و انطباق آن با نیازهای سیستم اهمیت دارد. انتخاب درست جنس لوله باعث افزایش دوام، کاهش خطر نشت و اطمینان از عملکرد بهینه سیستم هیدرولیکی می‌شود و مزایای اقتصادی و عملیاتی قابل توجهی به همراه دارد.

انواع لوله‌های هیدرولیک از نظر آلیاژ کدامند؟

انواع لوله‌های هیدرولیک از نظر آلیاژ بر اساس جنس و ترکیب شیمیایی آن‌ها دسته‌بندی می‌شوند و هر نوع ویژگی و کاربرد خاص خود را دارد.

• لوله هیدرولیک فولاد کربنی :

  • St35 دارای حداکثر 0.17٪ کربن است و برای فشارهای متوسط و کاربردهای صنعتی عمومی مناسب می‌باشد.

• لوله هیدرولیک فولاد کربنی :

  • St37 با حداکثر 0.21٪ کربن، بیشتر در سیستم‌های هیدرولیک فشار پایین و کاربردهای عمومی به‌کار می‌رود.

• لوله هیدرولیک فولاد کربنی :

  • St52با کربن حدود 0.22٪ و منگنز بالا، برای فشارهای بالا و ماشین‌آلات سنگین مناسب است.

• لوله هیدرولیک فولاد آلیاژی :

  • Niبا نیکل اضافه شده، مقاومت خوبی در برابر خوردگی و دمای بالا دارد و در محیط‌های خورنده کاربرد دارد.

• لوله هیدرولیک فولاد آلیاژی :

  • Moبه دلیل وجود مولیبدن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و دمای زیاد دارد و در محیط‌های صنعتی و شیمیایی استفاده می‌شود.

• لوله هیدرولیک فولاد آلیاژی :

  • Crبا کروم آلیاژی، سختی و مقاومت به سایش بالایی دارد و برای فشارهای بالا مناسب است.

• لوله هیدرولیک فولاد آلیاژی :

  • Mn با منگنز، سختی و استحکام مکانیکی بهتری دارد و برای کاربردهای عمومی صنعتی مناسب است.

• لوله هیدرولیک فولاد ضد زنگ:

  • در گریدهای AISI 304، 316 و 321 موجود است؛ 304 برای مقاومت عمومی، 316 برای محیط‌های کلریدی و دریایی و 321 برای کاربردهای دما بالا استفاده می‌شود.

تفاوت ST35 و ST52 در لوله هیدرولیک چیست؟

تفاوت اصلی لوله هیدرولیک ST35و لوله هیدرولیک ST52 در میزان کربن، ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی آن‌هاست. لوله ST35 از فولاد کربنی ملایم ساخته می‌شود و استحکام کششی متوسطی دارد اما در عوض انعطاف‌پذیری و قابلیت جوشکاری بالاتری ارائه می‌دهد. به همین دلیل بیشتر در کاربردهایی با فشار متوسط و نیاز به شکل‌پذیری بالا مانند صنایع خودروسازی و سیستم‌های هیدرولیک سبک استفاده می‌شود.

در مقابل، لوله ST52 دارای استحکام کششی و مقاومت بالاتر در برابر فشار و ضربه است که آن را برای استفاده در شرایط سنگین و صنایع بزرگ مانند نفت، گاز، پتروشیمی و سازه‌های تحت فشار ایده‌آل می‌سازد. این لوله‌ها در برابر خستگی و سایش نیز مقاوم‌تر هستند، اما انعطاف‌پذیری و ماشین‌کاری آن‌ها نسبت به ST35 کمتر است. به طور خلاصه، ST35 مناسب‌تر برای کاربردهای سبک‌تر و ST52 گزینه‌ای مطمئن برای شرایط سخت و پر فشار است.

انواع کاربردهای لوله هیدرولیک

کاربرد لوله ST52 در سیستم‌های هیدرولیک چیست؟

لوله ST52 به دلیل استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر فشار و ضربه، به طور گسترده در سیستم‌های هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این لوله‌ها در انتقال روغن هیدرولیک، کنترل حرکت سیلندرها و تامین نیرو در ماشین‌آلات سنگین و تجهیزات صنعتی نقش کلیدی دارند. همچنین، دوام و تحمل بالای آن‌ها در شرایط کاری سخت، باعث شده گزینه‌ای مطمئن برای صنایع نفت، گاز، معدن و خودروسازی باشند.

تفاوت قیمت لوله هیدرولیک ST35 و ST52 چقدر است؟

هزینه لوله هیدرولیک ST52 به دلیل استحکام کششی بالاتر، مقاومت بیشتر در برابر فشار و کاربردهای صنعتی سنگین، معمولا بالاتر از لوله هیدرولیک ST35 است. لوله ST35 به دلیل ترکیب ساده‌تر و تولید اقتصادی‌تر، گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه‌تر برای پروژه‌هایی با فشار متوسط و سبک محسوب می‌شود. در نتیجه، اختلاف قیمت این دو لوله بسته به سایز، ضخامت و شرایط بازار متغیر است اما به طور کلی قیمت فروش لوله هیدرولیک ST52 گران‌تر از ST35 عرضه می‌شود.

فشار قابل تحمل لوله هیدرولیک چقدر است؟

فشار قابل تحمل لوله‌های هیدرولیک بسته به نوع و جنس لوله متفاوت است و در چهار رده اصلی تقسیم‌بندی می‌شود. لوله‌های فشار پایین توان تحمل کمتر از 300 psi را دارند، در حالی که لوله‌های فشار متوسط معمولا در محدوده 300 تا 1825 psi کار می‌کنند. لوله‌های فشار قوی و فشار شدید نیز برای شرایط سخت‌تر طراحی شده‌اند و می‌توانند فشاری بین 1825 تا 6000 psi را به راحتی تحمل کنند.

بهترین روش تست فشار لوله هیدرولیک چیست؟

بهترین روش برای تست فشار لوله هیدرولیکی، انجام «تست هیدرواستاتیک» است که شامل پر کردن سیستم با سیال و اعمال فشار تدریجی توسط تست پمپ دستی یا برقی/ بادی می‌باشد. با اندازه‌گیری فشار و بررسی عدم نشتی، سلامت و آب‌بندی لوله‌ها تایید می‌شود. مراحل انجام تست شامل آماده‌سازی سیستم و تخلیه کامل هوا، اتصال تست پمپ، اعمال فشار تدریجی و کنترل آن با فشارسنج، ثابت نگه‌داشتن فشار برای مدت مشخص و بررسی نشتی و نقاط ضعف احتمالی در سیستم است.

چه عواملی روی طول عمر لوله هیدرولیک تاثیر می‌گذارد؟

• عوامل محیطی: دما، نور خورشید و مواد شیمیایی
• عوامل مکانیکی: فشار کاری بیش از حد، خم شدن و پیچ‌خوردگی، سایش ناشی از تماس با سطوح دیگر
• عوامل مربوط به سیال: ناسازگاری سیال با جنس لوله، وجود آلاینده در سیال
• عوامل مربوط به نصب و نگهداری: انتخاب نادرست شیلنگ، مسیریابی نامناسب، عدم سرویس منظم

توجه به این موارد نه‌تنها باعث افزایش طول عمر لوله‌ها می‌شود، بلکه در زمان خرید لوله هیدرولیک زیر قیمت نیز کمک می‌کند تا انتخابی به‌صرفه و مطمئن داشته باشید.

قطر و ضخامت مناسب لوله هیدرولیک را چگونه انتخاب کنیم؟

برای انتخاب قطر و ضخامت مناسب لوله هیدرولیک، ابتدا باید فشار کاری و جریان سیال سیستم را مشخص کنید؛ زیرا این دو عامل پایه و اساس انتخاب لوله هستند. سپس با توجه به نوع سیستم، استاندارد مناسب مانند EN 854 انتخاب می‌شود تا بتوانید قطر داخلی و خارجی مجاز را از جداول آن بیابید. در این مرحله توجه به سازگاری لوله با دمای سیال نیز ضروری است.

ضخامت دیواره لوله هیدرولیکی به طور مستقیم به فشار سیستم و جنس لوله وابسته است و معمولا بر اساس فرمول‌های استاندارد یا جداول سازندگان محاسبه می‌شود. علاوه بر این باید حداقل شعاع خمش مجاز را در نظر بگیرید تا در زمان نصب، لوله دچار آسیب نشود. در نهایت، برای اطمینان از انتخاب درست، مشورت با متخصصان هیدرولیک یا کارشناسان فروش شرکت‌های معتبر توصیه می‌شود.

لوله هیدرولیک در چه صنایعی استفاده می‌شود؟

• سیستم‌های هیدرولیک ماشین‌آلات: در بیل مکانیکی، جرثقیل و لودر، لوله هیدرولیک برای انتقال نیروی عظیم هیدرولیکی به جک‌ها و بازوها استفاده می‌شود و کارایی ماشین‌آلات را افزایش می‌دهد.
• سیستم‌های هیدرولیک خودروها: در خودروها، لوله هیدرولیک در فرمان هیدرولیک و سیستم ترمز ABS نقش حیاتی دارد و باعث عملکرد نرم‌تر، ایمن‌تر و دقیق‌تر سیستم‌ها می‌شود.
• صنایع هوافضا: در هواپیماها، لوله هیدرولیک در سیستم‌های کنترل پرواز و فرود به کار می‌رود و دقت و ایمنی پرواز را تضمین می‌کند.
• صنعت کشاورزی: در ماشین‌آلات کشاورزی و سیستم‌های آبیاری، لوله هیدرولیک برای انتقال فشار و سیال نقش مهمی دارد و بهره‌وری فعالیت‌های کشاورزی را بالا می‌برد.
• صنعت ساختمان: در جرثقیل‌های هیدرولیک و پمپ‌های بتن، لوله هیدرولیک برای تحمل فشارهای بالا و انتقال سیال به کار می‌رود و عملیات ساختمانی را ساده‌تر و سریع‌تر می‌کند.

بهترین لوله هیدرولیک برای ماشین‌آلات راه‌سازی کدام است؟

بهترین لوله هیدرولیکی برای ماشین‌آلات راه‌سازی، لوله‌ای است که با توجه به فشار کاری، نوع سیال و شرایط محیطی انتخاب شود؛ اما به‌طور کلی، لوله‌های فولادی با مقاومت بالا و استانداردهای تخصصی مانند استاندارد DIN 2391 از جنس فولاد ST35 یا لوله‌های فشار قوی که تحمل فشارهای بالا تا 5000-6000 psi را دارند، برای این کاربرد مناسب هستند، زیرا ماشین‌آلات راه‌سازی تحت فشارهای متغیر و شدید قرار دارند.

برای اطلاع از لیست قیمت و خرید لوله هیدرولیک می‌توانید به مجموعه آهن یک مراجعه کرده تا بهترین محصول با توجه به نیاز و شرایط کاری انتخاب شود.

آیا می‌توان از استیل ضدزنگ به‌جای فولاد کربنی در هیدرولیک استفاده کرد؟

در بسیاری از کاربردها می‌توان از استیل ضدزنگ به‌جای فولاد کربنی در لوله‌های هیدرولیک استفاده کرد. استیل ضدزنگ مقاومت بسیار بالاتری در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی دارد و به همین دلیل برای محیط‌های مرطوب، صنایع دریایی و کاربردهایی که طول عمر و بهداشت اهمیت بیشتری دارد (مانند صنایع غذایی و دارویی) گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شود. البته هزینه بالاتر و استحکام کمتر نسبت به فولاد کربنی در فشارهای خیلی بالا از محدودیت‌های آن است.

کدام بهتر است: لوله فولادی یا استیل برای هیدرولیک؟

انتخاب بین لوله فولادی و لوله استیل برای سیستم‌های هیدرولیک به نیازهای کاری و شرایط محیطی بستگی دارد. لوله استیل (فولاد ضد زنگ) به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، زنگ‌زدگی و برخی مواد شیمیایی، برای محیط‌های مرطوب، خورنده یا کاربردهایی که سیال حساس منتقل می‌شود، گزینه‌ای ایده‌آل است.

در مقابل، لوله فولادی معمولی استحکام و تحمل فشار بسیار بالایی دارد و برای کاربردهای پرفشار و سنگین مناسب است و با هزینه کمتر نسبت به استیل، گزینه اقتصادی‌تری برای سیستم‌های هیدرولیک صنعتی محسوب می‌شود. بنابراین، اگر اولویت شما دوام در برابر خوردگی است، استیل انتخاب بهتری است و اگر تمرکز بر مقاومت مکانیکی و صرفه‌جویی در هزینه است، فولاد معمولی مناسب‌تر خواهد بود.

عمر مفید لوله‌های هیدرولیک در شرایط سخت چقدر است؟

در شرایط سخت کاری، لوله‌های هیدرولیک به دلیل ساختار مقاوم خود از فولاد یا آلومینیوم، دوام بالایی دارند و برای استفاده طولانی‌مدت گزینه‌ای ایده‌آل محسوب می‌شوند. این لوله‌ها در برابر فشار شدید، خوردگی و سایش نیز مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهند.

نشتی لوله هیدرولیک نشانه چیست؟

نشتی لوله هیدرولیک معمولا نشانه آسیب، فرسودگی یا نقص در شیلنگ‌ها، اتصالات یا اجزای سیستم است و باعث خروج سیال، کاهش فشار و اختلال در عملکرد دستگاه می‌شود. این نشتی‌ها می‌توانند به صورت چکیدن سیال، افت فشار، کاهش سطح روغن یا صدای غیرعادی سیستم مشاهده شوند.

دلایل اصلی نشتی شامل سایش و فرسودگی ناشی از استفاده طولانی و حرارت بالا، نصب نادرست شیلنگ‌ها، فشار بیش از حد، کیفیت پایین قطعات و طراحی ضعیف، دمای شدید و آلودگی سیال است که همه این عوامل می‌توانند باعث خرابی و نشت لوله هیدرولیکی شوند.

چه زمانی باید لوله هیدرولیک تعویض شود؟

لوله هیدرولیک زمانی باید تعویض شود که علائم آسیب یا فرسودگی در آن مشاهده شود. این موارد شامل نشتی سیال، ترک‌خوردگی یا ساییدگی شیلنگ‌ها، تغییر شکل یا تورم لوله، صدای غیرعادی در سیستم و کاهش فشار یا عملکرد دستگاه است. همچنین، اگر عمر مفید لوله به پایان رسیده یا لوله در معرض دمای شدید یا شرایط خورنده قرار گرفته باشد، تعویض آن ضروری است تا از خرابی سیستم و خطرات احتمالی جلوگیری شود. دسترسی به لیست قیمت لوله هیدرولیک 1404 می‌تواند در برنامه‌ریزی برای تعویض و خرید لوله‌های جدید مفید باشد.

تفاوت لوله هیدرولیک با لوله گازی چیست؟

لوله‌های هیدرولیک و لوله‌های گازی هر دو در صنایع مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند اما ویژگی‌ها و مشخصات آن‌ها با هم تفاوت اساسی دارد. هنگام انتخاب، خرید و قیمت لوله هیدرولیک مانیسمان یا قیمت لوله هیدرولیک 405 و سایر مدل‌ها باید این تفاوت‌ها را شناخت تا بهترین عملکرد در سیستم مورد نظر حاصل شود. در ادامه تفاوت اصلی لوله‌ هیدرولیک و لوله‌ گازی را بررسی می‌کنیم:

• لوله‌ هیدرولیک

  •  پوشش محافظتی: لوله‌های هیدرولیک مانیسمان معمولا بدون پوشش محافظتی عرضه می‌شوند و به دلیل ضخامت و استحکام بالا در برابر فشار، ضربه و خوردگی مقاومت خوبی دارند.
  • مقاومت به فشار: این لوله‌ها به‌طور خاص برای تحمل فشارهای بسیار بالا طراحی شده‌اند و در سیستم‌های هیدرولیکی سنگین مانند ماشین‌آلات راه‌سازی، پرس‌های صنعتی و جرثقیل‌ها استفاده می‌شوند.
  • کاربردها: به دلیل قدرت بالا در تحمل فشار و اطمینان از انتقال بدون نشتی سیال، لوله هیدرولیکی انتخاب اصلی برای صنایع سنگین و حساس است.

• لوله‌ گازی

  • پوشش محافظتی: لوله‌های گازی معمولا با پوشش‌های گالوانیزه یا رنگ‌های ضدزنگ عرضه می‌شوند تا از خوردگی ناشی از تماس با گاز جلوگیری شود.
  • مقاومت به فشار: این لوله‌ها برای انتقال گاز با فشارهای معمولی تا متوسط طراحی شده‌اند و تحمل فشار بسیار بالا مانند لوله‌های هیدرولیک را ندارند.
  • کاربردها: بیشتر در انتقال گاز شهری، شبکه‌های توزیع، صنایع پتروشیمی و ساختمان‌سازی استفاده می‌شوند.

بنابراین، تفاوت اصلی این دو نوع لوله در میزان تحمل فشار و نوع سیالی است که انتقال می‌دهند. هنگام خرید و قیمت هیدرولیک باید توجه داشت که این لوله‌ها برای محیط‌های پرفشار بسیار مناسب‌تر از لوله‌های گازی هستند.

لوله هیدرولیک درزدار با بدون درز چه فرقی دارد؟

لوله هیدرولیک بدون درز (مانیسمان)

• روش تولید: از شمش فولادی جامد با فرآیند «سنبه کاری چرخشی» یا «نورد گرم» به صورت یکپارچه تولید می‌شوند.
• ساختار: سطحی کاملا یکپارچه و بدون هیچ‌گونه درز جوش یا نقص دارند.
• مقاومت: مقاومت بسیار بالایی در برابر فشار داخلی و خارجی، ترک خوردگی و خوردگی دارند.
• کاربرد: برای انتقال سیالات حساس، مواد با فشار و حرارت بالا و به‌ویژه در صنایع هیدرولیک، نفت و گاز و خطوط لوله تحت فشار بالا استفاده می‌شوند.

لوله هیدرولیک درزدار (جوشی)

• روش تولید: با نوار فولادی که به شکل لوله خم شده و سپس با جوشکاری، درزی در آن ایجاد می‌کنند.
• ساختار: دارای یک درز جوش بر روی بدنه خود هستند.
• مقاومت: به دلیل وجود درز جوش، مقاومت کمتری نسبت به لوله‌های بدون درز دارند و در برابر فشار و خوردگی آسیب‌پذیرترند.
• کاربرد: برای انتقال مواد با فشار و دمای پایین‌تر، مانند خطوط انتقال آب، گاز، صنایع ساختمانی، داربست‌ها و برخی کاربردهای عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چگونه می‌توان از ترکیدگی لوله هیدرولیک جلوگیری کرد؟

برای جلوگیری از ترکیدگی لوله هیدرولیک صنعتی، ابتدا باید از روغن مناسب با ویسکوزیته صحیح استفاده کنید و دمای سیستم را همواره کنترل نمایید. شلنگ‌ها و اتصالات باید به‌طور منظم بررسی شوند تا نشتی، ترک یا آسیب شناسایی و رفع شود. نصب صحیح شلنگ‌ها بدون خمیدگی، پیچش یا تماس با منابع حرارتی، استفاده از محافظ شلنگ و تعویض به موقع لوله‌های فرسوده یا آسیب‌دیده، از دیگر اقدامات کلیدی برای افزایش ایمنی و طول عمر سیستم هیدرولیک صنعتی هستند.

قیمت لوله هیدرولیک بر چه اساسی تعیین می‌شود؟

قیمت لوله هیدرولیک به عوامل مختلفی بستگی دارد که هنگام خرید لوله هیدرولیک باید به آن‌ها توجه کرد:

• جنس لوله
  • جنس لوله تاثیر مستقیم بر استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و وزن آن دارد. لوله‌های فولادی در مقایسه با لوله‌های ترموپلاستیک هزینه لوله هیدرولیک بالاتری دارند، اما استحکام و دوام بیشتری ارائه می‌کنند.
• قطر و ضخامت لوله
  • هرچه قطر و ضخامت لوله بیشتر باشد، توانایی تحمل فشار آن افزایش یافته و طبیعتا قیمت لوله هیدرولیک بالاتر خواهد بود.
• برند و کشور سازنده
  • برندهای معتبر محصولات باکیفیت‌تری ارائه می‌دهند که از نظر ایمنی و طول عمر قابل اطمینان هستند. همچنین، لوله‌های هیدرولیک ساخته‌شده در کشورهای صنعتی پیشرفته، نسبت به محصولات کشورهای کمتر توسعه‌یافته هزینه لوله هیدرولیک بالاتری دارند.
• استانداردها و گواهینامه‌ها
  • لوله‌های هیدرولیک باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند SAE، ISO یا EN تولید شوند. لوله‌هایی که دارای گواهینامه‌های معتبر هستند، معمولا قیمت لوله هیدرولیک بالاتری دارند.
• طول لوله
  • لوله‌های هیدرولیک به‌صورت شاخه‌ای یا متری عرضه می‌شوند و بدیهی است که هرچه طول لوله بیشتر باشد، هزینه لوله هیدرولیک افزایش می‌یابد.

هنگام خرید لوله هیدرولیک به چه نکاتی باید توجه کرد؟

• علاوه بر قیمت، در زمان خرید و قیمت لوله هیدرولیک در ابعاد مختلف باید به عوامل مهم دیگری نیز توجه کرد تا محصولی متناسب با نیاز و کاربرد خود انتخاب شود.
• نوع سیال: جنس لوله باید با سیال مورد انتقال سازگار باشد تا خوردگی و واکنش‌های شیمیایی ایجاد نشود.
• فشار کاری سیستم: فشار کاری سیستم نباید از حداکثر فشار قابل تحمل لوله تجاوز کند، زیرا انتخاب لوله با فشار پایین‌تر می‌تواند منجر به ترکیدگی و خسارت شود.
• دمای کاری سیستم: لوله باید بتواند در محدوده دمایی سیستم عملکرد مناسبی داشته باشد؛ دمای نامناسب باعث کاهش انعطاف‌پذیری، تغییر شکل و خرابی لوله می‌شود.
• انعطاف‌پذیری: لوله‌های هیدرولیک باید تا حد کافی انعطاف‌پذیر باشند تا امکان تغییر مسیر و خمیدگی در فضاهای محدود وجود داشته باشد.
• اتصالات: اتصالات و سایر اجزای سیستم باید با سایز و نوع لوله‌های انتخاب‌شده مطابقت داشته باشند تا از نشتی و خرابی جلوگیری شود.
• با رعایت این نکات، خرید لوله هیدرولیک در تهران و تهیه لوله هیدرولیک ارزان و با کیفیت، ضمن صرفه‌جویی در هزینه، ایمنی و طول عمر سیستم هیدرولیک تضمین می‌شود.

بهترین جنس لوله هیدرولیک

بهترین برند یا تولیدکننده لوله هیدرولیک در ایران کدام است؟

در ایران چندین کارخانه معتبر در زمینه تولید لوله هیدرولیک و لوله مانیسمان فعالیت می‌کنند که کیفیت محصولات آن‌ها مطابق با استانداردهای صنعتی داخلی و بین‌المللی است. این تولیدکنندگان به دلیل استفاده از مواد اولیه مرغوب و فناوری‌های پیشرفته، لوله‌هایی با دوام و استحکام بالا عرضه می‌کنند.

• شرکت لوله‌سازی اهواز
• شرکت پروفیل فولادی اصفهان
• شرکت لوله گستر اسفراین
• گروه ملی صنعت نفت ایران
• شرکت لوله‌های دقیق کاوه ایرانیان

از کجا لوله هیدرولیک با کیفیت بخریم؟

وقتی صحبت از خرید قطعات صنعتی می‌شود، همه به دنبال جایی هستند که هم کیفیت تضمین‌شده ارائه دهد و هم قیمت منصفانه داشته باشد. اگر برایتان سوال است از کجا لوله هیدرولیک با کیفیت بخریم، مجموعه آهن یک پاسخی مطمئن و حرفه‌ای برای شماست. این مجموعه با سال‌ها تجربه در زمینه عرضه تجهیزات صنعتی، شرایطی فراهم کرده که مشتریان بتوانند با خیال راحت اقدام به خرید لوله هیدرولیک با قیمت عالی کنند. از محصولات پرتقاضای این مجموعه در انواع لوله های هیدرولیک می‌توان به لوله هیدرولیک 206 و لوله هیدرولیک 405 اشاره کرد که برای صنایع خودرویی و ماشین‌آلات مختلف کاربرد گسترده‌ای دارند.

آهن یک تنها یک فروشنده ساده نیست، بلکه به‌عنوان یک تامین‌کننده تخصصی، مشاوره حرفه‌ای در انتخاب محصول مناسب نیز ارائه می‌دهد. این مجموعه در زمینه فروش لوله هیدرولیک مانیسمان نیز فعالیت گسترده دارد و با ارائه مستقیم کالا از منابع معتبر، اصالت و استحکام محصول را تضمین می‌کند. همچنین با دسترسی آسان به لیست قیمت لوله هیدرولیک در سایت یا بخش فروش، مشتریان می‌توانند پیش از خرید، مقایسه‌ای شفاف و دقیق داشته باشند. انتخاب آهن یک به معنای خریدی مطمئن، سریع و اقتصادی است.