با کاربرد انواع نبشی آشنا شوید!
نبشی به عنوان یکی از قطعات فولادی به شمار می آید که در حال حاضر کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارد. کاربرد نبشی در ساختمان سازی از اهمیت بیشتری برخوردار است چرا که در موضوع ساخت و ساز یکی از اقلام بسیار ضروری محسوب می شود. کارخانه ها آن را با استفاده از شیوه های گوناگون و در دو نوع پرسی و فابریک طراحی و تولید می کنند. کاربردهای فراوان آن باعث شده تا میزان تولید و عرضه آن روز به روز افزایش پیدا کند. علاوه بر تیرآهن که یک قطعه بسیار مهم است این قطعه نیز از قطعات مهم در ساختمان سازی محسوب میشود.
آشنایی با کاربرد انواع نبشی
نبشی چیست؟
وقتی صحبت از صنعت ساختمانسازی به میان میآید، بلافاصله متوجه میشویم که مصالحی مانند سیمان و گچ نقشی کلیدی دارند. در این میان، نبشی یکی از مهمترین و پرکاربردترین مصالح است که میتواند نقش استحام و دوام سازه ها را بازی کند. نبشی یک پروفیل فلزی است که از دو ضلع عمود بر هم تشکیل شده است. این دو ضلع که به آنها بال میگوییم، میتوانند هماندازه یا نابرابر باشند. نبشیها برای ایجاد اتصال میان تیرآهن و ستون مورد استفاده قرار میگیرند و باعث تقویت ساختار ساختمان میشوند. همچنین، کاربرد نبشی محدود به ساختمانسازی نیست و در صنایع مختلفی به کار میرود.
انواع نبشی براساس روش تولید
نبشی ها به دو مدل پرسی و فابریک تقسیم بندی میشوند که ادامه در رابطه با آنها توضیح میدهیم:
-
نبشی پرسی
-
- در تولید مدلهای پرسی از ورق استفاده میشود.
- در تولید نبشی پرسی ورق های فولادی از قبل برش خورده و با استفاده از دستگاه رول فرمینگ پرس می شوند. این دستگاه دارای سرعت بسیار بالایی می باشد، به طوری که قادر است در کوتاه ترین زمان ممکن تعداد زیادی از انواع پرسی را بسازد.
-
نبشی فابریک
-
- نبشی های فابریک را با استفاده از شمش میسازند.
- شمش ها در کوره حرارتی فرو می روند و سپس از قفسه های ویژه می گذرند. در نهایت با کاهش یافتن مقطع شمش ها، نبشی های فابریک به وجود می آیند.
به جز مدل هایی که به آنها اشاره کردیم، در بازار می توان انواع دیگر آن را نیز پیدا کرد که مشخصات و کاربردهای مخصوص خود را دارند.
ویژگی نبشی
نبشی در ساختمانسازی کاربردهای فراوانی دارد و علاوه بر این، در صنایع دیگر نیز بهکار میرود. ابعاد نبشی با توجه به اندازه دو بال آن مشخص میشود؛ بهطور مثال، اگر گفته شود نبشی ۵ سانتیمتری است، به این معناست که طول هر بال آن ۵ سانتیمتر (یا ۵۰ میلیمتر) است. لازم به ذکر است که این محصول با حرف انگلیسی L نمایش داده میشود و همراه آن، ابعاد بالها و ضخامت نبشی نیز مشخص میشود.یکی از ویژگیهای برجسته انواع مختلف نبشی، مقاومت بالای آنهاست. همچنین، نبشیها وزن های یکسانی ندانرد و در وزن های متفاوتی تولید میشوند. از دیگر مزایای نبشی میتوان به سهولت نگهداری، قابلیت بازیافت، دسترسی گسترده و قیمت مقرونبهصرفه آن اشاره کرد.
کاربرد انواع نبشی در صنایع و ساختمان سازی
کاربرد نبشی در صنعت ساختمانسازی و سایر صنایع بسیار مشهود و محسوس است که به این کاربردها در پایین اشاره نم
- در ساختمان سازی آن را برای مهار دیوارهای سفالی و بتن آرمه مورد استفاده قرار می دهند.
- استفاده به جای الوار در سقف
- می توان نبشی را به عنوان یک کالا با وزن پایین برای قرار گرفتن در چهارچوب درب و پنجره انتخاب کرد.
- ساخت ستون و خرپاهای موجود در اسکلت فلزی به وسیله نبشی
- ساختن دوپوش و سقف های سبک شیروانی
- ساخت پایه های ستونی از جمله: پایه فنس
- ساخت پلکان
روشهای تولید نبشی :
از آنجایی که کاربرد این محصول در صنایع مختلف بسیار مورد توجه است و دارای ویژگی و خصوصیات زیادی است ، به همین جهت آن را به عنوان یک قطعه فولادی همه کاره می شناسند. کارخانه های تولید کننده برای تولید انواع مختلف آن دو شیوه نورد سرد و گرم را مورد استفاده قرار می دهند.
-
تولیدکنندگان نبشی چه کسانی هستند؟
-
یکی از پرسشهای رایج درباره نبشی، شناخت تولیدکنندگان آن است. تامین نیاز صنعت به نبشی به دو روش انجام میشود: بخشی از نبشیها وارداتی هستند و توسط کشورهایی مانند روسیه و اوکراین به ایران وارد میشوند. بخش دیگر، نبشیهای تولید داخل هستند که توسط کارخانههای داخلی تولید و عرضه میشوند. در ایران، از جمله بزرگترین تولیدکنندگان نبشی میتوان به کارخانههای شکفته، ظهوریان مشهد، ناب تبریز و فولاد اصفهان اشاره کرد.
-
استانداردهای تولید نبشی
نبشی یکی از مقاطع پراستفاده در صنعت و ساختمانسازی است که بر اساس استانداردهای مشخصی تولید میشود تا از نظر کیفیت، ابعاد و استحکام، نیازهای پروژههای مختلف را برآورده کند. استانداردهای بینالمللی مانند ASTM، EN، DIN و JIS، به همراه استاندارد ملی ایران (INSO 13968)، چهارچوبهایی را برای تولید نبشی ارائه میدهند. این استانداردها مشخصات ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، ابعاد، و تلرانسهای مجاز را تعیین میکنند تا محصولات نهایی قابل اعتماد و با کیفیت باشند.
استانداردهای بینالمللی، جزئیات فنی و الزامات خاصی برای تولید نبشی فراهم میکنند. به عنوان مثال، استاندارد ASTM A36 به مشخصات فولاد کربنی اشاره دارد و استحکام و مقاومت به خمش آن را مشخص میکند. در مقابل، استاندارد EN 10056 اروپایی برای تعیین ابعاد و تلرانسهای نبشی به کار میرود.
علاوه بر این، استانداردهای DIN 1029 (آلمان) و JIS G3192 (ژاپن) نیز برای تولید نبشیهای با کیفیت بالا مورد استفاده قرار میگیرند. این استانداردها تضمین میکنند که نبشیها در کاربردهای مختلف صنعتی و ساختمانی از نظر مقاومت و دوام عملکرد مطلوبی داشته باشند.
ابعاد و تلرانسهای نبشیها در استانداردها بهطور دقیق مشخص شده است. این مقاطع فولادی به دو شکل بال مساوی و بال نامساوی تولید میشوند و معمولاً طول بالها از ۲۰ تا ۲۰۰ میلیمتر و ضخامت آنها از ۳ تا ۲۰ میلیمتر متغیر است. شاخههای نبشی به صورت ۶ یا ۱۲ متری عرضه میشوند و رعایت دقت در ابعاد و زوایا اهمیت زیادی دارد. علاوه بر این، ترکیب شیمیایی نبشیها نیز باید در محدوده استاندارد باشد. به عنوان مثال، درصد عناصر کربن، سیلیکون و منگنز در ترکیب شیمیایی فولاد نقش کلیدی در استحکام و انعطافپذیری محصول نهایی ایفا میکنند.
روشهای تولید نبشی شامل نورد گرم و نورد سرد است که هر کدام بر اساس نوع کاربرد و الزامات استاندارد انتخاب میشوند. نبشیهای نورد گرم معمولاً برای سازههای صنعتی و ساختمانی که به استحکام بیشتری نیاز دارند استفاده میشوند و مطابق استانداردهایی مانند ASTM A36 تولید میشوند. در مقابل، نبشیهای نورد سرد، که دقت ابعادی بالاتری دارند، بیشتر در کاربردهای ظریفتر مورد استفاده قرار میگیرند.
در نهایت، فرآیند تولید نبشی باید تحت کنترل کیفیت دقیق صورت گیرد. آزمایشهایی مانند تست کشش، سختی، و بررسی ابعاد مطابق با استانداردها انجام میشود تا اطمینان حاصل شود که محصول نهایی برای استفاده در پروژههای مختلف مناسب است. رعایت این استانداردها نهتنها کیفیت و ایمنی سازهها را تضمین میکند، بلکه از هزینههای اضافی ناشی از نقص یا عدم انطباق محصول جلوگیری مینماید.
انواع نبشی و کاربردهای آن
سخن پایانی در رابطه با کاربردهای انواع نبشی
نبشی از طریق اتصال دو بال عمود بر هم ساخته میشود و برای شناسایی انواع آن از حرف انگلیسی L استفاده میکنند. همانطور که پیشتر اشاره شد، نبشیها نقش مهمی در افزایش دوام و استحکام سازهها دارند. تولید نبشیها به دو روش نورد سرد و نورد گرم انجام میشود. از ویژگیهای مهم این مقاطع میتوان به مقاومت بالا، قیمت مناسب، قابلیت بازیافت، و نگهداری آسان اشاره کرد.
همچنین، نبشیها با وزنهای مختلف تولید میشوند؛ این تفاوت وزنی نهتنها بر کاربرد آنها تأثیر میگذارد، بلکه نوع روش تولید آنها را نیز مشخص میکند. با این حال، تمامی انواع نبشی با هر وزنی، از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار هستند که آنها را به گزینهای ایدهآل در ساخت و ساز تبدیل میکند. در صورتی که تمایل به خرید نبشی دارید با کارشناسان فولاد اکسین اتحاد(آهن۱) در ارتباط باشید و خرید خود را نهایی کنید.