آشنایی کامل با فناوری پِرِد(PERED) و ویژگیهای آن
یکی از پیشرفتهترین فناوریهای تولید آهن اسفنجی است که توسط متخصصان ایرانی طراحی و توسعه یافته است، فناوری PERED (که مخفف عبارت Persian Reduction Extended Direct reduction است). این فناوری برای استفاده در فرایند احیای مستقیم آهن، بهویژه در صنایع فولادسازی، به کار میرود. PERED یکی از روشهای اقتصادی و سازگار با محیطزیست برای تولید آهن اسفنجی است و در صنایع فولاد ایران و جهان مورد توجه قرار گرفته است. در این مقاله با آهن یک همراه باشید تا در رابطه با این فناوری بیشتر آشنا شوید.
ویژگیهای فناوری Pered چیست؟
فناوری PERED با ویژگیهای منحصربهفرد خود بهعنوان یکی از روشهای پیشرفته در تولید آهن اسفنجی شناخته میشود. این روش با بهینهسازی فرآیندهای تولید، توانسته بهرهوری را به میزان قابلتوجهی افزایش دهد و در مصرف انرژی صرفهجویی کند. یکی از مزیتهای اصلی این فناوری، کاهش مصرف گاز طبیعی است که با طراحی پیشرفته سیستمها، گاز طبیعی به شکل موثری به گاز احیایی تبدیل میشود. این ویژگی تأثیر مستقیمی بر کاهش هزینههای تولید دارد.
از نظر کیفیت محصول، PERED توجه ویژهای به تولید آهن اسفنجی با خلوص بالا و درصد کربن کنترلشده دارد. محصول تولید شده با این روش به دلیل کاهش ناخالصیهایی مانند گوگرد و فسفر، برای تولید فولاد باکیفیت در کورههای قوس الکتریکی کاملاً مناسب است و در مقایسه با روشهای دیگر، فولادی با خواص مکانیکی برتر ارائه میدهد.
در حوزه محیطزیست، فناوری PERED جزو روشهای دوستدار محیط زیست به شمار میآید. این فناوری با کاهش انتشار گازهای گلخانهای و استفاده از سیستمهای بازیافت گازهای خروجی، توانسته اثرات منفی زیستمحیطی را به حداقل برساند. همچنین، قابلیت استفاده از انواع مختلف سنگآهن در این روش، انعطافپذیری بالایی را به صنایع میدهد و امکان بهرهگیری از منابع متنوع را فراهم میکند.
از نظر اقتصادی، PERED نهتنها هزینههای عملیاتی کمتری دارد، بلکه به دلیل طراحی مهندسیشده و استفاده از تجهیزات بادوام، هزینههای تعمیر و نگهداری نیز کاهش یافته است. سیستمهای پیشرفته کنترلی در این فناوری، امکان مدیریت دقیق شرایط فرآیند مانند دما و فشار را فراهم کرده و به یکنواختی و کیفیت بالای محصول کمک میکند.
این فناوری با تطبیقپذیری بالا نسبت به شرایط اقتصادی و منابع طبیعی کشورهای مختلف، بهویژه در مناطقی مانند ایران که منابع غنی گاز طبیعی دارند، به یک انتخاب ایدهآل برای صنایع فولاد تبدیل شده است. PERED را میتوان نمادی از نوآوری و مهندسی پیشرفته دانست که توانسته هم نیازهای داخلی را برآورده کند و هم در بازارهای جهانی جایگاه ویژهای پیدا کند.
از مزایای بارز فناوری pered در تولید آهن اسفنجی میتوان به موارد زیر اشاره نمود:
- ۱. بهینهسازی مصرف گاز طبیعی
- ۲. تولید محصول با کیفیت بالا
- ۳. انعطافپذیری در استفاده از مواد اولیه
- ۴. کاهش گازهای گلخانهای
- ۵. کاهش هزینههای عملیاتی و نگهداری
- ۶. سهولت در راهاندازی و بهرهبرداری
- ۷. سیستم کنترلی پیشرفته
- ۸. سازگاری با شرایط بومی
- ۹. رقابتپذیری در بازار جهانی
فناوری PERED با ترکیب ویژگیهای ذکر شده، به یکی از مؤثرترین و نوآورانهترین روشهای تولید آهن اسفنجی تبدیل شده است. این فناوری نه تنها پاسخگوی نیازهای داخلی است، بلکه قابلیتهای بینظیری برای رقابت در بازارهای بینالمللی فراهم میکند.
کدام کشورها از فناوری پرد استفاده میکنند؟
ایران کشور ابداعکننده فناوری پرد است تا بتوان با صرف انرژی و زمان و هزینه مالی کمتر یک آهن اسفنجی با بهترین کیفیت تولید شود. ولی کشورهای دیگری نیزی وجود دارند که از این فناوری استفاده میکنند که این کشورها عبارتند از:
- هند:
- هند به دلیل دارا بودن صنایع فولاد قوی و نیاز به روشهای اقتصادی و کارآمد، یکی از کشورهای استفادهکننده از فناوری PERED است.
- عمان:
- در منطقه خلیج فارس، عمان نیز به استفاده از این فناوری علاقهمند بوده و آن را در برخی پروژههای تولید فولاد به کار گرفته است.
- دیگر کشورهای دارای ذخایر گاز طبیعی:
- کشورهای دیگری که دارای منابع غنی گاز طبیعی هستند و در صنایع فولاد سرمایهگذاری میکنند، ممکن است از این فناوری بهرهمند شوند.
حالا این سوال پیش میآید که چرا کشورها از فناوری pered پرد استفاده میکنند؟ در پاسخ باید بگوییم کشورهایی که منابع گاز طبیعی زیادی دارند و به دنبال کاهش هزینههای تولید و اثرات زیستمحیطی هستند، به سمت فناوری PERED گرایش پیدا میکنند. دلایل این استقبال شامل موارد زیر است:
- کاهش مصرف گاز طبیعی
- بهرهوری بالاتر نسبت به روشهای مشابه
- انعطافپذیری در استفاده از انواع مختلف سنگآهن
- کاهش اثرات زیستمحیطی و انتشار گازهای گلخانهای
در نتیجه، این فناوری بهطور خاص برای کشورهای دارای منابع گاز طبیعی غنی، مانند کشورهای خاورمیانه و آسیای جنوبی، مناسب و جذاب است.
تفاوت تکنولوژی پرد با دیگر تکنولوژیهای تولید آهن اسفنجی چیست؟
فناوری PERED با ویژگیهای خاص خود، در مقایسه با روشهای رایج تولید آهن اسفنجی، مزایای قابلتوجهی دارد که آن را از دیگر روشها متمایز میکند. این تفاوتها در زمینههای مختلفی مانند مصرف انرژی، کیفیت محصول، هزینهها و اثرات زیستمحیطی قابل مشاهده است. در این بخش به تفاوت اصلی این روش با سایر روشهای آهن اسفنجی اشاره میکنیم:
- بهینهسازی مصرف انرژی در فناوری PERED
- یکی از ویژگیهای برجسته فناوری PERED، بهینهسازی مصرف گاز طبیعی است. در این روش، گاز طبیعی بهطور بهینه به گاز احیایی تبدیل میشود و از آن برای تولید آهن اسفنجی استفاده میشود. این در حالی است که در بسیاری از روشهای دیگر مانند MIDREX یا HYL، مصرف گاز طبیعی نسبتاً بالاتر است، که میتواند هزینههای تولید را افزایش دهد. بنابراین، PERED از نظر اقتصادی بهویژه در کشورهای غنی از گاز طبیعی بسیار مقرونبهصرفه است.
- کیفیت بالای محصول تولیدی
- در فناوری PERED کیفیت محصول تولیدی بهطور دقیق کنترل میشود. آهن اسفنجی تولید شده در این فرآیند دارای خلوص بالاتر و درصد کربن کنترلشده است که برای استفاده در کورههای قوس الکتریکی ایدهآل است. این ویژگی باعث میشود که فولاد تولیدی از این آهن اسفنجی کیفیت بهتری داشته باشد. در حالی که روشهای دیگر نیز قادر به تولید آهن اسفنجی با کیفیت بالا هستند، فناوری PERED توانسته است ترکیب مواد اولیه را به شکلی کنترل کند که آهن اسفنجی با ویژگیهای مطلوبتری تولید شود.
- تفاوت در تأثیرات زیستمحیطی
- از جنبه زیستمحیطی، فناوری پرد PERED بهشدت متمایز است. این فناوری با استفاده از سیستمهای بازیافت گازهای خروجی و کاهش انتشار گازهای گلخانهای، اثرات زیستمحیطی را کاهش میدهد. در حالی که سایر روشها مانند MIDREX نیز به برخی از مسائل زیستمحیطی توجه دارند، اما فناوری پرد(PERED) از لحاظ کاهش اثرات منفی بر محیط زیست بسیار پیشرفتهتر است.
- انعطافپذیری در استفاده از سنگآهنهای مختلف
- فناوری پرد با انعطافپذیری بالای خود در استفاده از انواع مختلف سنگآهن، این امکان را به صنایع میدهد که از منابع مختلف مواد اولیه استفاده کنند. این ویژگی در مقایسه با روشهای دیگر که ممکن است به سنگآهن خاصی نیاز داشته باشند، به صنایع کمک میکند تا در برابر نوسانات بازار و تغییرات در دسترسی به منابع اولیه مقاومتر باشند.
- کاهش هزینههای عملیاتی و نگهداری
- در نهایت، هزینههای عملیاتی و نگهداری در فناوری PERED پایینتر از بسیاری از روشهای مشابه است. طراحی بهینه این فناوری به گونهای است که نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارد و تجهیزات آن با دوامتر هستند. این امر در مقایسه با روشهایی مانند HYL که ممکن است نیاز به تعمیرات بیشتری داشته باشند، مزیت بزرگی است.
سخن پایانی در رابطه با فناوری پرد PEREDE
بهطور کلی، فناوری PERED با ویژگیهایی چون بهینهسازی مصرف انرژی، تولید محصول با کیفیت بالا، کاهش اثرات زیستمحیطی و هزینههای پایینتر، یک گزینه بسیار جذاب در صنعت تولید آهن اسفنجی به شمار میآید و در بسیاری از کشورهایی که منابع گاز طبیعی دارند، بهویژه ایران، به کار گرفته میشود.