لیست قیمت روز ورق CK45
لیست قیمت ورق آلیاژی ck45 اکسین (۱۴۰۴/۰۵/۰۹)
نام کالا | برند | حالت | ضخامت | ابعاد | واحد | محل بارگیری | قیمت(ریال) | سفارش |
ورق ck45 ضخامت 10 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 10 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 619,000680,900 | |
ورق ck45 ضخامت 12 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 12 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 619,000680,900 | |
ورق ck45 ضخامت 15 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 15 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 20 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 20 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 619,000680,900 | |
ورق ck45 ضخامت 25 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 25 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 30 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 30 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 35 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 35 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 40 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 40 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 45 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 45 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 50 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 50 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 | |
ورق ck45 ضخامت 8 میل عرض 2 اکسین | اکسین | شیت | 8 | کیلوگرم | 2000 | انبار تهران | 621,000683,100 |
کارشناسان ما
محصولات ورق آلیاژی CK45
لیست قیمت ورق آلیاژی CK45 در سایت آهن یک
ورق آلیاژی CK45 نوعی از ورق فولادی با کربن متوسط است که در درسته ورقهای ضدسایش قرار میگیرد. مقاومت بالای این ورق در برابر سایش باعث میشود تا در ساخت قطعات مختلفی همچون میل لنگهای صنعتی و شفتهای تراشکاری به کار برده شود. ورق CK45 طی فرایند نورد گرم تولید میشود و به همین دلیل ظاهری مات و سیاه دارد.
عناصر مختلفی در ساختار این مقطع فولادی به کار رفته است که از جمله آنها میتوان به منگنز، سیلیسیم و فسفر اشاره کرد. در صورتی که قصد خرید ورق CK45 آلیاژی را دارید، تا انتها همراه ما باشید تا اطلاعات بیشتری در رابطه با مشخصات، ترکیبات شیمیایی، استانداردها و قیمت ورق CK45 به دست آورید.
نمودار تغییر قیمت ورق ck45 از سال 1395 الی 1404
ورق CK45 چیست؟
ورقهای فولادی با توجه به درصد کربن به کار رفته در آنها به سه دسته کم کربن، کربن متوسط و کربن بالا تقسیم میشوند. ورق CK45 با داشتن میزان کربن 0.42 الی 0.5 درصد در دسته فولادهای کربن متوسط قرار میگیرد.
درصد بالای کربن باعث میشود تا این ورق از استحکام و سختی بالایی برخوردار باشد. CK45 قابلیت سختکاری از طریق عملیات حرارتی را دارد و بعد از سختکاری، مقاومت آن در برابر سایش افزایش پیدا میکند. در جدول زیر میتوانید ترکیب شیمیایی این ورق را مشاهده نمایید.
عنصر | درصد | نقش در فولاد |
کربن (C) | 0.42 الی 0.5 | بهبود سختی و استحکام |
منگنز (Mn) | 0.6 الی 0.8 | بهبود خواص مکانیکی |
سیلیسیم (Si) | 0.15 الی 0.35 | افزایش استحکام و مقاومت در برابر خوردگی |
گوگرد (S) | کمتر از 0.05 | کاهش قابلیت ماشینکاری |
فسفر (P) | کمتر از 0.04 | کاهش چقرمگی |
مولیبدن (Mo) | حدود 0.1 | افزایش سختی و استحکام |
کروم (Cr) | حدود 0.4 | بهبود مقاومت به خوردگی |
نیکل (Ni) | حدود 0.4 | بهبود چقرمگی |
مشخصات و ویژگیهای ورق CK45
آلیاژ CK45 مقاومت بالایی در برابر سایش دارد و میزان سختی آن برابر با 160 الی 250 برینل است. این ورق با توجه به نیاز صنایع در ضخامتهای 3 الی 50 میلیمتر و بالاتر و در ابعاد مختلفی همچون 2000 در 6000 و 2500 در 6000 میلیمتر تولید میشود. ورقهای آلیاژی CK45 جزو پراستفادهترین ورقهای آلیاژی در صنعت ماشینسازی به شمار میرود که از خواص مکانیکی زیر برخوردار است.
- استحکام کششی: 590 الی 720 مگاپاسکال
- حداقل تنش تسلیم: 325 مگاپاسکال
- درصد ازدیاد طول: 12 الی 18 درصد
- میزان سختی: حدود 160 الی 250 برینل
- مدول یانگ: حدود 210 مگاپاسکال
- دمای آنیل: 650 الی 700 درجه سانتیگراد
- دمای سختی: 820 الی 860 درجه سانتیگراد
یکی از معایب ورق CK45، مقاومت پایین آنها در برابر خوردگی و اکسیداسیون است. برای حل این مشکل لازم است از پوششدهی مناسب استفاده شود. از دیگر ویژگیهای این ورق میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- مقاومت بالا در برابر تغییر شکل و خمش
- مقاومت در برابر سایش پس از سختکاری
- چقرمگی مناسب و مقاومت در برابر ضربات
- قابلیت جوشکاری متوسط
- قابلیت ماشینکاری خوب
- قابلیت نرمالسازی برای بهبود خواص مکانیکی
- انعطافپذیری مناسب
- افزایش سختی تا 5 راکول سی
- مناسب برای کاربردهای تحت فشار و بارهای مکانیکی بالا
- پایداری ابعادی در هنگام عملیات حرارتی
مشخصات وزنی ورق CK45
وزن ورق CK45 با توجه به ابعاد و استانداردهای تولید شده متفاوت است و در قیمت این محصول اثرگذاری بالایی دارد. در نظر داشته باشید که ابعاد این ورق نیز بسته به تقاضای مشتریان متفاوت است؛ اما به شکل میانگین شامل 4 تا 80 میلی متر ضخامت و 6 تا 5540 کیلوگرم وزن میشود.
سختی این محصول 160 الی 190 برینل طبق استاندارد بین المللی است. همچنین با توجه به ترکیبات به کار رفته در ساختار ورق CK45، این نوع از ورقها مقاومت بالایی در برابر سایش دارند و در آنالیز عناصر به کار رفته، موارد زیر مشاهده میشود:
- تا 0.4 درصد نیکل
- تا 0.4 درصد کروم
- تا 0.4 درصد سیلیسیم
- تا 0.10 درصد مولیبدن
- تا 0.65 درصد منگنز
- 46 درصد کربن
- هدایت حرارتی = 9.51 وات بر کلوین یا متر
- دانیسته در هر سانتی متر مکعب = 85.7 کیلوگرم
- ضریب انبساط حرارتی در ازای درجه سلسیوس = 2.11 میکرومتر بر متر
از جمله ویژگیهای ترمودینامیکی ورق CK45 میتوان به دمای مناسب برای این محصول در حالات مختلف زیر اشاره کرد:
- دمای مناسب برای آهنگری ورق CK45 بین 850 تا 1100 درجه سانتی گراد است.
- دمای مناسب برای حرارت دادن ورق CK45 بین 680 تا 710 درجه سانتی گراد است.
- دمای مناسب برای عملیات خستگی ورق CK45 بین 550 تا 660 درجه سانتی گراد است.
- دمای مناسب برای سخت شدگی ورق CK45 بین 820 تا 855 درجه سانتی گراد است.
- دمای آنیلینگ به میزان 650 تا 700 درجه سانتی گراد است.
همچنین ویژگی مهم دیگری که در ورق CK45 قابل بررسی است؛ ویژگیهای مکانیکی است. ویژگیهای مکانیکی این محصول شامل مواد فوق است: از مشخصات مکانیکی ورق CK45 میتوان به مقاومت بالای این محصول برابر با 585 مگاپاسکال و توان بازدهی برابر با 450 مگاپاسکال اشاره کرد. انعطاف پذیری این محصول برابر با 200 مگاپاسکال است و سختی آن با توجه به میزان کربن به کار رفته برابر با HBS 163 است. همچنین اشاره به این نکته خالی از لطف نیست که نسبت پوسیون ورق CK45 برابر با 29 است.
کاربرد ورق CK45
ورقهای فولادی CK45 به دلیل داشتن ویژگیهایی همچون قیمت ارزان، خواص مکانیکی مناسب و دسترسی آسان، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند. معمولا زمانی که در ساخت قطعات نیاز به چقرمگی بالایی وجود دارد، به سراغ استفاده از این ورق میروند. برخی از مهمترین کاربردهای ورق ضدسایش عبارتند از:
- ساخت قطعات ماشینآلات سبک و سنگین که نیاز به استحکام بالایی دارند؛ مثل شافت، اکسل و میل لنگ
- ساخت ابزارهایی مثل مته، پیچ، مهره و چکش
- ساخت تجهیزات مورد استفاده در صنایع پتروشیمی و نفت و گاز
- استفاده در قطعات انتقال قدرت مثل محورها، شفتها و چرخ دندهها
- ساخت قطعات سیستم تعلیق که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر سایش دارند.
- ساخت غلتکهای مورد استفاده در صنایع و متههای حفاری
- تولید میلگرد در صنعت ساختمان سازی
- ساخت شفت ماشینهای دوار مثل توربینها و پمپها
- استفاده در بخشهای حساس پلها
- ساخت مخازن تحت فشار و قطعاتی که در دمای غیرعادی کار میکنند.
- ساخت قالبها و ابزارهای صنعتی
- ساخت پینها و پیچهای تحت بار مکانیکی
بهترین قیمت برای خرید ورق آلیاژی CK45 تحت تاثیر چه فاکتورهایی قرار دارد؟
سفارش و خرید ورق آلیاژی CK45 با قیمت ارزان یکی از خواستههای اصلی افراد و صنایع به شمار میرود؛ چرا که در این حالت میتوانند بودجه مورد نیاز برای اجرای پروژه را به راحتی تامین کرده و جلوی هزینههای اضافی را بگیرند. بهتر است بدانید قیمت این محصول تحت تاثیر پارامترهای مختلفی قرار میگیرد و به همین دلیل همواره دچار نوسان میشود. اگر قصد خرید ورق آلیاژی CK45 با بهترین قیمت را دارید، حتما باید این پارامترها را تحت نظر داشته باشید و در زمان مناسب برای خرید اقدام نمایید. برخی از مهمترین عوامل تاثیرگذار در قیمت ورق CK45 عبارتند از:
- هزینه حمل و نقل
- نوسانات ارز
- هزینه تامین مواد اولیه
- کیفیت ورق
- برند تولیدکننده
- نرخ جهانی شمش فولاد
ابعاد ورق CK45
ورقهای ضد سایش CK45 با توجه به نیاز صنایع و کاربردهایی که دارند، در ابعاد و ضخامتهای مختلف تولید میشوند. ضخامت این ورق معمولا در بازه 3 الی 50 میلیمتر و عرض آن بین 1000 الی 2000 میلیمتر است. امکان تولید آن با طولهای 2 الی 6 متر نیز وجود دارد.
از ضخامتهای کمتر این ورق معمولا برای ساخت قطعات سبک و از ضخامتهای بالاتر برای ساخت قطعات صنعتی استفاده میکنند. بهتر است بدانید سفارش خرید ورق آلیاژی CK45 در ضخامتها و ابعاد دیگر نیز وجود دارد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این خصوص میتوانید با کارشناسان آهن 1 تماس بگیرید.
قیمت ورق CK45 آلیاژی
قیمت ورق CK45 یکی از مواردی است که پیش از خرید میبایست به آن توجه داشته باشید. این ورق یک ورق ضدسایش به شمار میرود که میزان کربن و عناصر شیمیایی استفاده شده از آنها در آلیاژ انواع مختلف این ورقها متفاوت است. همین عامل قیمت ورق CK45 را تحت تاثیر قرار میدهد.
ایرانی یا خارجی بودن و برند این محصول نیز در قیمت آن اثرگذار خواهد بود. با در نظر گرفتن نوسانات قیمت بازار آهن و فولاد، بهتر است قیمتها را به شکل روزانه بررسی کنید. برای خرید و سفارش قیمت ورق CK45 با بهترین قیمت از آهن یک، کافیست با کارشناسان مجرب و متخصص تیم ما مشورت کنید.
انواع گریدهای ورق CK45
ورق CK45 بر اساس ترکیب تعادل یافته سختی و چقرمگی دارای گریدهای مختلفی است که در ادامه به بررسی این موارد میپردازیم:
ورق CK45 آنیل شده (بازپخت شده)
ورقهای آنیل شده به ورقهایی اطلاق میشود که در آن فولاد تحت بازپخت قرار میگیرد تا انعطافپذیری و ماشین کاری آن افزایش یابد. این روش برای قطعاتی مناسب است که پیش از عملیات حرارتی نهایی نیاز به فرم دهی دقیق داشته باشند.
ورق CK45 نرمالایز شده
نرمالایز کردن به مفهوم کوچکتر کردن و ریز شدن ساختار دانههای فولادی است و خواص مکانیکی بهبود مییابد. ورقهای نرمالایز شده برای مواردی که نیاز به استحکام بالا و یکنواختی در رفتار مکانیکی وجود دارد، کاربرد موثری دارد.
ورق CK45 سخت کاری شده و تمپر شده
این نوع از ورقها برای مواردی که قطعات تحت فشار هستند انتخاب مناسبی است؛ زیرا پس از سختکاری بسیار مستحکم شده و به چقرمگی مناسب دست مییابد.
ورق CK45 بدون عملیات حرارتی
این نوع از ورقها به دلیل استفاده مستقیم پس از نورد از سختی زیادی برخوردار نیستد. در تولید این سری از ورقهای فولادی هیچگونه عملیات حرارتی انجام نمیشود. ورق CK45 بدون عملیات حرارتی شکل پذیری بالایی دارد.
ورق CK45 القایی سخت شده
در این گرید، سطح فولاد با استفاده از گرمایش القایی سخت میشود و در عین حال مغز قطعه چقرمگی خود را حفظ میکند. این مدل از ورقهای فولادی برای چرخ دندهها، رولرها و قطعات سایشپذیر مناسب است. در یک دسته بندی دیگر میتوان ورق CK45 را به گریدهای زیر تقسیم کرد:
- CK45 (ISO)
- C45 (DIN)
- S45C (JIS)
انواع ورق CK45
ورقهای CK45 دارای انواع مختلفی هستند که ترکیبات عناصر آنها باعث تمایز در ویژگی و کاربرد آنها شده است. در ادامه چند نوع از پرکاربردترین ورق CK45 را معرفی خواهیم کرد:
- ورق CK45 برای ماشین کاری
- ورق CK45 با کیفیت بالا
- ورق CK45 فولادی کربنی
- ورق CK45 برای ساخت قطعات صنعتی
- ورق CK45 مقاوم به سایش
- ورق CK45 برای ساخت ابزار
- ورق CK45 با استحکام بالا
- ورق CK45 برای کاربردهای مکانیکی
- ورق CK45 برای ماشین آلات
اشکال مختلف ورق CK45
ورق CK45 شامل اشکال مختلف مانند ورق، میلگرد، تسمه یا دیگر اشکال طراحی و تولید میشود. پرتقاضاترین نوع این محصول شامل ورق فولادی است که بر اساس ضخامت و ابعاد، به انواع مختلفی قابل تقسیم است. ورق CK45 معمولا به شکل کلاف و شیت به بازار عرضه میشود. این ورقها بسته به ترکیبات شیمیایی در دو دسته کم آلیاژ و پرآلیاژ تقسیم بندی میشوند.
- ورقهای کم آلیاژ: این دسته از ورقها فولادی شامل محصولاتی هستند که عناصر شیمیایی کمتری دارند و عناصر به کار رفته در آلیاژ آن، حدود 1 تا 5 درصد از خلوص کلی محصول را به خود اختصاص داده است.
- ورقهای پر آلیاژ: در ساختار این نوع از ورقهای CK45 ترکیبات گوناگونی از انواع عناصر شیمیایی وجود دارد که هر کدام از این عناصر نقش پررنگی در ساختار آلیاژ دارند. ورق CK45 عمدتا در این دسته قرار میگیرند.
انواع برند ورق CK45
با توجه به استقبال مصرف کنندگان از ورق CK45 در کاربریهای مختلف، امروزه تولیدکنندگان داخلی دست به کار شدند تا محصولاتی از این دست را تولید کرده و نیاز داخلی کشور را تامین کنند. امروزه برندهای داخلی مختلفی به تولید و عرضه این محصول به بازار مصرفی میپردازد به شکلی که کیفیت آن در قیاس با برندهای وارداتی بینظیر است. در ادامه به برخی از تولیدکنندگان ورق CK45 اشاره خواهیم کرد:
- فولاد مبارکه اصفهان
- اکسین اهواز
- شرکت فولاد کاویان
- شرکت فولاد هرمزگان
- شرکت فولاد غرب آسیا
- Posco
- Nippon steel
- ArcelorMittal
- Tata steel
- JFE steel
- Bao steel
- HBIS Group
- SSAB
- JSW Steel
- ThyssenKRUPP
روش تولید ورق CK45
تولید ورق CK45 شامل مراحل مختلفی است که مورد بررسی قرار خواهیم داد:- 1. انتخاب مواد اولیه: مواد اولیه اصلی شامل سنگ آهن، آهک و کک است که علاوه بر اینها ممکن است از قراضه فولاد نیز استفاده شود.
- 2. ذوب کردن: مرحله دوم شامل ذوب کردن مواد اولیه در کوره مخصوص است. دو روش برای ذوب فولاد وجود دارد که شامل کوره بلند و کوره قوس الکتریکی میشود.
- 3. اکسیژن زدایی و سرباره گیری: مذاب تولید شده حاوی ناخالصی و اکسیژن است که میبایست حذف شوند. با استفاده از برخی عناصر مانند فرومنگنز و فروسیلیسیم و افزودن آنها میتوان فرایند اکسیژن زدایی را انجام داد. این عناصر با اکسیژن ترکیب شده و اکسیدهای جامد را تشکیل میدهد.
- 4. تنظیم ترکیب شیمیایی: با آنالیز مواد مذاب موجود، ترکیب دقیق عناصر مشخص میشود و ممکن است برای رسیدن به ترکیب مطلوب نیاز به اضافه کردن عناصر آلیاژی باشد.
- 5. ریخته گری: پس از تنظیم ترکیب شیمیایی، ریخته گری به شکلهای مختلف انجام میشود.
- 6. شکلدهی: پس از ریخته گری، مرحله شکلدهی برای رسیدن به ابعاد مورد نظر انجام میشود.
- 7. عملیات حرارتی: فولاد CK45 در بیشتر موارد برای بهبود خواص مکانیکی، عملیات حرارتی انجام میشود.
- 8. پرداخت نهایی: پس از اتمام مراحل تولید و عملیات حرارتی، لازم است قطعات تولید شده تحت فرایند پرداخت نهایی قرار گیرند تا ظاهر محصول به سطح مطلوبی برسد.
- 9.کنترل کیفیت: انجام آزمایشهایی روی محصول برای اطمینان از کیفیت پس از اتمام پروسه تولید ضروری است. این آزمایشها شامل آنالیز شیمیایی، تست مکانیکی و بازرسی ابعادی و ظاهری است.
راهنمای خرید ورق CK45
آَشنایی با مشخصات و ویژگیهای ورق CK45 اهمیت بالایی دارد، زیرا از این محصول در پروژههای گوناگون بر اساس ویژگی و خواص آنها استفاده میشود؛ پس آشنایی با ویژگیهای این محصول برای داشتن انتخاب مناسب و ایدهآل ضروری است. عدم انتخاب صحیح ورقها موجب آسیب به ورق و کل پروژه میشود. تولید ورق CK45 بر اساس استانداردهای بین المللی صورت میگیرد و توجه به این نکته در زمان خرید از موارد ضروری است. مهمترین استاندارد در زمان تولید میلگرد و ورقهای فولادی، SAE آمریکا و DIN آلمان است. فولاد CK45 را در بازار با کدهای 1.1191 و 1045 میشناسند. استانداردهای ورق CK45 شامل موارد زیر است:
- استاندارد DIN 17200 ورق CK45 (آلمان)
- استاندارد JIS G450 ورق CK45 (ژاپن)
- استاندارد ISO 683-1 ورق CK45 (بین المللی)
- استاندارد ASTM A29 ورق CK45 (آمریکا)
خرید و سفارش ورق آلیاژی CK45 با بهترین قیمت از آهن یک
آهن یک جزو بزرگترین عرضهکنندگان انواع ورق آلیاژی CK45 و سایر محصولات فولادی در کشور است. این مجموعه در تلاش است ورقهای آلیاژی را با بالاترین کیفیت ممکن و قیمت مناسب تامین و در اختیار صنایع قرار دهد. در صورتی که به دنبال سفارش ورق آلیاژی CK45 ارزان آهن یک هستید، ابتدا ضخامت، سایز و متراژ مورد نظر را در سایت مشخص نمایید. از آنجایی که قیمت همه محصولات به صورت روزانه در سایت آپدیت میشود، خیلی راحت میتوانید هزینه تمام شده ورق را مشاهده نمایید. آهن یک خدمات متنوعی را به مشتریان ارائه میدهد که از جمله آنها میتوان به موارد زیر اشاره کرد.
- مشاوره تخصصی پیش از خرید
- ارائه بهترین کیفیت و قیمت ارزان ورق آلیاژی CK45
- تنوع گستردهای از محصولات فولادی
- امکان خرید اعتباری
- ارائه فاکتور رسمی
اگر در رابطه با خدمات این مجموعه نیاز به راهنمایی داشتید با یکی از شمارههای درج شده در سایت تماس بگیرید.
ورق CK45 یکی از ورقهای فولادی است که دوام بالایی در برابر ضربه، سایش و استحکام کششی دارد. قابلیت اعمال انواع عملیات حرارتی و ماشینکاری روی این ورق وجود دارد. تعادل مناسب بین استحکام و چقرمگی، مقاومت در برابر نیرو و ضربه و همچنین مقرون بصرفه بودن در عین کارایی و عملکرد قابل قبول، از دیگر مزایای ورق CK45 است.
افت مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیک و چکش خواری در مقایسه با آلیاژهایی با کربن پایینتر و استعداد زیاد برای گسیختگی تحت اثر بارهای ضربهای شدید از معایب ورق CK45 است.
حروف C نشان دهنده کربن است که در تمام موارد استفاده میشود. اگر ترکیب شیمیایی فولاد مقدار فسفر و گوگرد کمتر از 0.045 باشد، تحت عنوان فولاد کیفی شناخته میشود و در هنگام نامگذاری هیچ حرفی بعد از C نمیآید. در مقابل زمانیکه مقدار فسفر و گوگرد کمتر از 0.035 باشد به آن فولاد نجیب گفته میشود و بعد از حرف C از حرف K استفاده میشود.
آزمایشهای متداول شامل تست کشش، تست ضربه چارپی، تست سختی، و آنالیز شیمیایی است. همچنین بررسی میکروسکوپی و تستهای غیرمخرب (NDT) جهت اطمینان از عدم وجود ترک یا عیوب داخلی انجام میشود.
CK45 به دلیل درصد کربن متوسط، قابلیت ماشینکاری خوبی دارد اما پس از عملیات سختکاری باید ابزارهای مقاومتر استفاده شود. انتخاب روشهای مناسب برش و روانکارها برای حفظ کیفیت سطح مهم است.
- مقاومت خوردگی پایین؛ در محیطهای خورنده باید از پوشش محافظ یا فولادهای ضد زنگ استفاده شود
- جوشکاری نیازمند دقت و مراقبتهای خاص است
- در دماهای بسیار پایین ممکن است شکننده شود، لذا باید در این شرایط احتیاط کرد
استاندارد DIN 1.1191 و مشابه آن مشخصات شیمیایی، خواص مکانیکی، روشهای آزمون و شرایط تولید را تعریف میکنند. در استاندارد ASTM معادلهای مشابهی نیز وجود دارد.
CK45 درصد کربن بیشتری دارد که باعث افزایش مقاومت و سختی میشود، همچنین قابلیت سختکاری حرارتی آن بهتر است. در مقابل، فولادهای کمکربن شکلپذیری و جوشپذیری بهتری دارند اما مقاومت کمتری دار
- آنیل: برای افزایش شکلپذیری و کاهش سختی
- کوئنچ و تمپر: برای افزایش سختی و مقاومت کششی
- نرماله کردن: برای یکنواختسازی ساختار میکروسکوپی و بهبود خواص مکانیکی عملیات حرارتی صحیح میتواند مقاومت تسلیم و سختی را به شکل قابل توجهی افزایش دهد.
- ساخت قطعات ماشینآلات با نیاز به مقاومت و سختی متوسط تا بالا
- شافتها، چرخدندهها و محورهای انتقال نیرو
- میللنگ، پیچ و مهرههای با استحکام بالا
- قطعاتی که نیازمند عملیات حرارتی سختکاری و تمپرینگ هستند
نظرات کاربران
هیچ نظری برای این محصول وجود ندارد.