سقف کامپوزیت چیست + کاربرد و انواع آن

سقف کامپوزیت که با نام‌های سقف مرکب یا مختلط نیز شناخته می‌شود،از اجزای مختلفی تشکیل شده است که شامل بتن، ورق‌های فولادی (ورق‌های نورد شده، روفیکس و …)، تیرهای فرعی، آرماتورهای حرارتی (مش، میلگردها و الیاف‌های فولادی)، برشگیر، گل میخ و فلاشینگ می‌باشد.به‌طور کلی، انواع سقف‌های کامپوزیت به دلیل سبکی، استحکام بالا و راحتی نصب، در ساختمان‌های صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد.

سقف کامپوزیت چیست؟

مزایای استفاده از سقف کامپوزیت

هنگام انتخاب مدل برای ساخت سقف یک ساختمان، گزینه‌های زیادی در دسترس شماست. برخی از این مواد ممکن است نیازهای شما را بهتر برآورده کنند، بنابراین مهم است که گزینه‌های خود را به دقت بررسی کنید. اگر تاکنون به استفاده از مواد پوشش سقف مصنوعی یا کامپوزیت فکر نکرده‌اید، به مزایای زیر توجه کنید.

• دوام

  • تعویض سقف معمولاً فرآیندی هزینه‌بر است که نمی‌خواهید بیشتر از حد لازم انجام دهید. بنابراین، انتخاب سقفی که شهرتی برای دوام و مقاومت در برابر گذر زمان و عوامل طبیعی داشته باشد، ضروری است. مواد پوشش سقف مصنوعی یا کامپوزیت قوی‌تر و بادوام‌تر از نمونه‌های طبیعی هستند .

• مقاومت در برابر باد

  • در بسیاری موارد، یک سقف مصنوعی می‌تواند در برابر بادهایی با سرعت تا ۱۱۰ مایل بر ساعت مقاومت کند. این بدان معنی است که به غیر از حوادث طبیعی یا طوفان‌های شدید، سقف شما بدون نگرانی اتفاقی برایش نخواهد افتاد.

• مقاومت در برابر آتش

  • درجه‌بندی مقاومت در برابر آتش بسته به سازنده و نوع مواد استفاده شده در ساخت کامپوزیت متفاوت است. به عنوان مثال، یک سقف کامپوزیت با پوشش شیک می‌تواند به درجه آتش‌سوزی کلاس A دست یابد، که این ماده را برای بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، از جمله حفظ آثار تاریخی، مناسب می‌کند. هرچند همه سقف‌ها نمی‌توانند به این درجه بالای مقاومت در برابر آتش دست یابند، اما با سیستم‌های سقف کامپوزیت معمولاً امکان‌پذیرتر است.

• مقاومت در برابر ضربه

  • مقاومت در برابر ضربه به دلایل بسیاری مهم است. به عنوان مثال، آسیب‌هایی که ممکن است از تگرگ ایجاد شود، در سقف‌های کامپوزیت کمتر اتفاق می‌افتد. این غیر منطقی نیست که به دنبال مواد کامپوزیت سقف مصنوعی با درجه مقاومت در برابر ضربه کلاس ۴ باشید. این درجه بالای مقاومت از سوی بسیاری از تولیدکنندگان سقف‌های کامپوزیت قابل دستیابی است.

• مقاومت در برابر رنگ پریدگی

  • رنگ پریدگی یک مشکل شناخته شده در بسیاری از مواد سقفی است. با گذشت زمان، قرار گرفتن در معرض خورشید ممکن است باعث شود سقف زیبا به نظر قدیمی و نامرتب برسد. با مواد طبیعی، حتی بالاترین کیفیت هم نمی‌تواند به طور کامل از آسیب‌های ناشی از عوامل طبیعی جلوگیری کند. از سوی دیگر، مواد پوشش سقف کامپوزیت می‌توانند به گونه‌ای ساخته شوند که در برابر اثرات مخرب خورشید مقاوم باشند و دهه‌ها ظاهر زیبا و بدون رنگ پریدگی خود را حفظ کنند.

• گارانتی

  • بیشتر سقف‌ها با نوعی گارانتی ارائه می‌شوند، اما آنهایی که از محصولات کاملاً طبیعی ساخته شده‌اند، تمایل دارند طول عمر گارانتی کمتری نسبت به مواد مصنوعی داشته باشند. سقف‌های مصنوعی با پایه پلیمری قدرت بالایی در برابر آتش و آسیب‌های ضربه‌ای دارند و به همین دلیل معمولاً با گارانتی‌های بسیار قوی‌تری عرضه می‌شوند.

• وزن سبک

  • یکی دیگر از مزایای مصالح کامپوزیت سقف سبک وزن آنهاست. این ویژگی آن ها را برای ساختمان هایی با سقف شیب دار ایده آل می کند. همچنین از نصب قاب های گران قیمت و تقویت شده برای حمایت از سازه جلوگیری می کند.

اجزای تشکیل‌دهنده سقف مرکب یا مختلط:

هر یک از اجزای تشکیل‌دهنده سقف مختلط ، نقش مهمی در عملکرد و دوام آن ایفا می‌کنند:

• ورق فولادی: ورق‌های فولادی موجدار یا ذوزنقه‌ای که به عنوان قالب بتن عمل می‌کنند. این ورق‌ها از جنس گالوانیزه هستند تا در برابر خوردگی مقاومت کنند و معمولاً با ضخامت‌های مختلف تولید می‌شوند. عرشه فولادی به دلیل شکل موج دار خود، مقاومت خمشی بالایی دارد و باعث می‌شود که بتن روی آن به خوبی نگهداری شود.
• تیرهای فرعی: تیرهای فولادی که بر روی اسکلت فلزی ساختمان قرار می‌گیرند و وظیفه انتقال بارهای وارده بر سقف به تیرهای اصلی را بر عهده دارند. این تیرها معمولاً از پروفیل‌های I یا H ساخته می‌شوند و فاصله بین آنها بر اساس محاسبات سازه‌ای تعیین می‌شود.
• میلگردهای حرارتی: میلگردهایی که به صورت عمود بر تیرهای فرعی قرار می‌گیرند و در داخل شیارهای ورق فولادی جایگذاری می‌شوند. این میلگردها از جنس فولاد آجدار بوده و با ایجاد پیوستگی بین بتن و فولاد، از ترک خوردگی بتن در اثر تغییرات دمایی جلوگیری می‌کنند. همچنین، میلگردهای حرارتی به افزایش مقاومت کششی سقف کمک می‌کنند.
• بتن: عنصر فشاری سقف که به آن استحکام می‌بخشد. بتن پس از ریخته شدن روی ورق فولادی و میلگردها، با آنها یکپارچه شده و یک عضو سازه‌ای مقاوم را تشکیل می‌دهد. نوع بتن استفاده شده در سقف کامپوزیت معمولاً بتن سبک یا بتن خود متراکم است تا وزن سقف کاهش یابد.
• برشگیر (معمولاً گل میخ): اتصالاتی که بین بتن و ورق فولادی ایجاد کرده و از لغزش بتن جلوگیری می‌کنند. گل میخ‌ها از جنس فولاد ساخته شده و با جوشکاری یا پیچ به عرشه فولادی و تیرهای فرعی متصل می‌شوند.
• فلاشینگ: ورق‌های فلزی‌ای که برای آب‌بندی لبه‌های سقف و جلوگیری از نفوذ آب به داخل سازه استفاده می‌شوند. فلاشینگ‌ها معمولاً از جنس آلومینیوم یا فولاد گالوانیزه ساخته شده و با توجه به شکل و شیب سقف، به صورت‌های مختلف برش داده و نصب می‌شوند.

بررسی انواع مزایا و معایب و کاربردهای سقف ترکیبی

نحوه اجرای سقف کامپوزیت

نحوه اجرای سقف کامپوزیت شامل مراحل متعددی است که با دقت و رعایت اصول فنی انجام می‌شود. این فرآیند پیچیده و حساس، نیازمند تخصص و تجربه کافی است تا سقفی مقاوم و کارآمد ایجاد شود.

• اولین گام در اجرای سقف کامپوزیت، جوشکاری تیرهای اصلی و فرعی است. تیرهای اصلی نصب شده و سپس تیرهای فرعی به آن‌ها جوش داده می‌شوند. فاصله تیرهای فرعی معمولاً یک متر در نظر گرفته می‌شود، اما این فاصله می‌تواند بین ۷۰ تا ۱۲۰ سانتی‌متر متغیر باشد. نکته مهم در این مرحله، اطمینان از هم‌تراز بودن بال فوقانی تیرهای اصلی و فرعی است تا از ایجاد ناهمواری در سقف جلوگیری شود.
• پس از جوشکاری، نوبت به نصب برش‌گیرها می‌رسد. برش‌گیرها نقش مهمی در اتصال بهتر تیرهای فرعی با دال بتنی دارند. برای سقف کامپوزیت عرشه فولادی از برش‌گیر نوع گل میخ و برای سقف کامپوزیت ساده از برش‌گیر نوع ناودانی یا نبشی استفاده می‌شود.
• مرحله بعدی، قالب‌بندی سقف است که معمولاً به روش تخته‌کوبی انجام می‌شود. ابتدا چهارتراش‌هایی با ابعاد مناسب (معمولاً ۵×۵ یا ۷×۷ سانتی‌متر) در فواصل ۵۰ تا ۶۰ سانتی‌متری از هم قرار داده می‌شوند. سپس تخته‌هایی با ضخامت ۲ تا ۲.۵ سانتی‌متر روی چهارتراش‌ها نصب شده و در نهایت ورق‌های فلزی با ضخامت ۲ تا ۳ میلی‌متر روی آن‌ها قرار می‌گیرند.
• پس از قالب‌بندی، نوبت به میلگردگذاری می‌رسد. میلگردهای حرارتی به صورت مش در دو جهت طولی و عرضی با فواصل ۱۰ تا ۳۰ سانتی‌متر از یکدیگر قرار می‌گیرند. این میلگردها باعث یکپارچه شدن بتن و جلوگیری از ترک خوردن آن می‌شوند.
• قبل از بتن‌ریزی، اسپیسرهای بتن و قالب محیطی نصب می‌شوند. اسپیسرها برای حفظ ارتفاع مناسب آرماتورها استفاده می‌شوند و قالب محیطی در لبه‌های کناری سقف‌ها نصب می‌شود تا از ریختن بتن به طبقات پایین جلوگیری کند.
• آخرین مرحله، بتن‌ریزی است که به ضخامت ۸ تا ۱۰ سانتی‌متر انجام می‌شود. اسلامپ بتن حدود ۸ سانتی‌متر برای اجرای سقف‌های کامپوزیت مناسب است. استفاده از ویبراتور برای خروج حباب‌های هوا از بتن ضروری است.

در طول تمام این مراحل، رعایت نکات فنی بسیار مهم است. از جمله این نکات می‌توان به اطمینان از محکم بودن اتصالات و جوش‌ها، تمیز کردن سطح قالب قبل از بتن‌ریزی، جلوگیری از شل کردن زیاد بتن، رعایت تمهیدات لازم در صورت بتن‌ریزی در هوای سرد، و نصب میلگردهای تقویتی در اطراف بازشوها اشاره کرد.
رعایت این نکات و اصول فنی در اجرای سقف کامپوزیت، منجر به ساخت سقفی مقاوم، یکپارچه و با عملکرد مناسب خواهد شد که می‌تواند سال‌ها دوام آورده و ایمنی ساختمان را تضمین کند.

مقاله پیشنهادی جهت مطالعه : سقف کاذب چیست و انواع آن 

آیا سقف کامپوزیت سازگار با محیط زیست است؟

بسیاری از مواد کامپوزیت سقف دارای محتوای بازیافتی هستند که آنها را در مقایسه با برخی از مواد سنتی سقف گزینه سازگارتر با محیط زیست می کند. طول عمر برخی از سقف های کامپوزیت نیز به کاهش ضایعات در طول زمان کمک می کند.

منبع: warnerroofinginc

سخن پایانی در رابطه با سقف کامپوزیت

سقف‌های کامپوزیت از جمله رایج‌ترین انواع سقف‌های ساختمانی هستند که در چند نوع مختلف شامل سقف‌های کامپوزیت فلزی، سقف کامپوزیت کرومیت، سقف عرشه فولادی وروفیکس اجرا می‌شوند. این سقف‌ها به دلیل تنوع بالا، وزن کم، نصب راحت و مقاومت مناسب، امروزه بسیار رواج پیدا کرده و محبوبیت بالایی دارند. در صورتی که سوالی در رابطه با انواع سقف ترکیبی یا مختلط دارید می‌توانید از طریق بخش کامنت‌ها با ما در ارتباط باشید.