معرفی انواع فلنج

معرفی انواع فلنج، کاربردها و قیمت آن

فلنج یکی از اجزای کلیدی در اتصالات لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی است که نقش بسیار مهمی در سیستم‌های انتقال سیالات ایفا می‌کند. این قطعه‌ی مهندسی به دلیل قابلیت اتصال و جداسازی آسان، تحمل فشار بالا، و مقاومت در برابر خوردگی، در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، و تأسیسات صنعتی استفاده می‌شود. در این مقاله، به بررسی انواع فلنج، ویژگی‌ها، کاربردها، و عوامل مؤثر بر قیمت آن می‌پردازیم.

معرفی انواع فلنج

فلنج‌ها بر اساس معیارهای مختلفی همچون طراحی، نوع اتصال، مواد سازنده، و استاندارد تولید به چند دسته تقسیم می‌شوند:

• ۱. فلنج گلودار جوشی (Welding Neck Flange)

  • این نوع فلنج دارای یک گردن بلند است که به لوله یا اتصالات جوش داده می‌شود. این طراحی باعث کاهش تنش در نقاط اتصال شده و برای کاربردهای فشار و دمای بالا بسیار مناسب است.

• ۲. فلنج تخت (Slip-On Flange)

  • فلنج تخت به راحتی روی لوله قرار می‌گیرد و از طریق جوشکاری از دو طرف به آن متصل می‌شود. این نوع فلنج به دلیل نصب آسان، هزینه کم‌تری نسبت به سایر فلنج‌ها دارد.

• ۳. فلنج کور (Blind Flange)

  • فلنج کور برای مسدود کردن انتهای خطوط لوله یا تجهیزات استفاده می‌شود. این فلنج به دلیل عدم وجود سوراخ، تحمل فشار بالایی دارد.

• ۴. فلنج رزوه‌ای (Threaded Flange)

  • این نوع فلنج به جای جوشکاری از طریق پیچ و مهره به لوله متصل می‌شود و در سیستم‌های کم فشار و دمای پایین کاربرد دارد.

• ۵. فلنج روکار (Socket Weld Flange)

  • فلنج روکار برای لوله‌های کوچک و سیستم‌هایی که نیاز به جوشکاری قوی دارند، مناسب است. این نوع فلنج باعث کاهش تلاطم جریان سیال می‌شود.

• ۶. فلنج لپ‌ جوینت (Lap Joint Flange)

  • این فلنج به همراه یک قطعه‌ی جداگانه به نام Stub End استفاده می‌شود و مناسب سیستم‌هایی است که نیاز به جداسازی مکرر دارند.

• ۷. فلنج عینکی (Spectacle Blind Flange)

  • فلنج عینکی به شکل یک دیسک دوطرفه طراحی شده است که یک طرف آن باز و طرف دیگر بسته است. این فلنج برای قطع و وصل جریان سیال به کار می‌رود.

انواع فلنج موجود در بازار

فلنج‌ها بر اساس مواد سازنده و استاندارد تولید، در انواع مختلفی در بازار عرضه می‌شوند. برخی از پرکاربردترین مواد عبارت‌اند از:

• ۱. فلنج‌های فولادی

  • فولاد کربنی: برای محیط‌های فشار بالا و دمای بالا مناسب است.
  • فولاد ضد زنگ (استنلس استیل): مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارد.

• ۲. فلنج‌های آلیاژی

  • فلنج‌های آلیاژی با ترکیب فلزات مختلف برای محیط‌های خاص مانند دماهای بسیار بالا یا محیط‌های خورنده طراحی می‌شوند.

• ۳. فلنج‌های پلیمر یا پلاستیکی

  • این نوع فلنج‌ها بیشتر در سیستم‌های لوله‌کشی شیمیایی و آب استفاده می‌شوند.

کاربرد فلنج‌ها

فلنج‌ها به دلیل تنوع بالا در طراحی و مواد، در صنایع مختلف کاربرد دارند. برخی از مهم‌ترین کاربردهای فلنج عبارت‌اند از:

• صنایع نفت و گاز: اتصال تجهیزات حفاری، خطوط لوله انتقال نفت و گاز، و پالایشگاه‌ها.
• پتروشیمی: سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی خورنده.
• آب و فاضلاب: لوله‌کشی آب شهری، تصفیه‌خانه‌ها، و سیستم‌های آبیاری.
• تأسیسات حرارتی و برودتی: اتصال مخازن و سیستم‌های تبرید.

عوامل مؤثر بر قیمت فلنج

قیمت فلنج به عوامل مختلفی بستگی دارد که از جمله آن‌ها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ۱. جنس فلنج

  • فلنج‌های ساخته‌شده از فولاد ضد زنگ و آلیاژهای خاص معمولاً قیمت بالاتری نسبت به فلنج‌های کربنی دارند.

• ۲. استاندارد تولید

  • فلنج‌هایی که مطابق با استانداردهای بین‌المللی مانند ANSI، ASME، و DIN تولید می‌شوند، معمولاً گران‌تر هستند.

• ۳. اندازه و فشار کاری

  • فلنج‌های بزرگ‌تر یا آن‌هایی که برای فشارهای بالاتر طراحی شده‌اند، هزینه بیشتری دارند.

• ۴. تکنولوژی ساخت

  • فلنج‌های فورج‌شده (Forged) که مقاومت بیشتری دارند، نسبت به فلنج‌های معمولی گران‌تر هستند.

• ۵. شرایط بازار

  • تغییرات قیمت مواد اولیه و میزان تقاضا در بازار نیز بر قیمت فلنج تأثیرگذار است.

سایر نکات مهم درباره فلنج

• نصب و نگهداری فلنج: برای اطمینان از عملکرد صحیح فلنج، نصب دقیق و استفاده از پیچ و مهره‌های استاندارد الزامی است.
• بازرسی دوره‌ای: برای جلوگیری از نشتی و حفظ ایمنی، بازبینی منظم فلنج‌ها در سیستم‌های حساس توصیه می‌شود.
• انتخاب صحیح گسکت (واشر): نوع واشر استفاده‌شده در فلنج تأثیر زیادی بر کارایی و آب‌بندی دارد.

سخن پایانی در رابطه با انواع فلنج:

فلنج‌ها به عنوان یکی از اجزای ضروری در سیستم‌های لوله‌کشی صنعتی و ساختمانی، نقش کلیدی در اتصال و جداسازی خطوط انتقال سیالات دارند. انتخاب نوع مناسب فلنج بر اساس فشار، دما، و نوع سیال، علاوه بر کاهش هزینه‌ها، به افزایش ایمنی و عمر مفید سیستم کمک می‌کند. در نهایت، توجه به استانداردهای تولید و کیفیت مواد اولیه در انتخاب فلنج، تضمین‌کننده عملکرد بهینه در طولانی‌مدت خواهد بود.

• انواع فلنج‌های موجود در آهن یک :
  • فلنج گلودار
  • فلنج دنده ای
  • گالوانیزه
  • فلنج کور
  •  فلنچ و رینگ 
  • فلنج ساده