لوله

لوله مانیسمان چیست؟

لوله مانیسمان چیست؟

 این سوال می‌تواند اولین سوال در رابطه با این لوله ها باشد. معمولا شما توخالی و بدون درز آن ها را مشاهده کرده اید. این لوله فوق العاده کاربردی از فولاد کربن، شمش فولاد ضد زنگ و فولاد آلیاژی ساخته شده است. روش تولید آن با دو نورد کاربردی و معروف انجام می پذیرد که به آن نورد گرم و نورد سرد می‌گویند.

به خاطر استفاده از شمش های فولادی یکپارچه لوله مانیسمان را در بین لوله های جوش داده شده قرار می دهند. لوله های بدون درز که به واسطه نوع ساخت شما می توانید در یک طبقه بندی اصولی آن ها را قرار دهید را می توانید با مزایا و معایب خوبی بشناسید؛ چرا که این روزها کاربرد لوله مانیسمان، بسیار ویژه‌ شده است و بی انصافی است اگر کاربرد آن را در صنعت و یا حتی در مسائل عادی ساختمان سازی بسیار مهم و کلیدی در نظر نگیریم؛ چون که امروزه لوله نقش بسیار مهمی در امور متفاوت و من جمله ساختمان سازی دارد.

 

لوله مانیسمان چیست

لوله مانیسمان چیست؟ 

لوله مانیسمان از جمله لوله های مهندسی شمرده می شود که در ساخت و ساز بسیار مورد توجه قرار گرفته است و جزء لوله های بسیار حساس است؛ زیرا در برابر هرگونه زنگ زدگی و خوردگی و شرایط اینچنینی مقاومت اصلی خود را حفظ میکند و شما می توانید کیفیت و ساختار قابل قبول و بالایی را انتظار داشته باشید. این لوله ها را شما در قطرهای کوچک احتمالا دیده اید که به خاطر قابلیت فوق العاده جوش پذیری خود توانسته بسیار قدرتمند خود را نشان دهد. همچنین قابلیت های دیگر لوله مانیسمان مانند فشرده سازی بالایی که دارد صددرصد در صنعت بسیار به کار می‌آید و جزء فلزهایی قرار گرفته است که تراکم نسبتا خوبی دارند.

 

چرا از لوله مانیسمان در صنایع مختلف استفاده می‌شود؟

استفاده از لوله‌های مانیسمان در صنایع مختلف اهمیت بسیاری دارد، زیرا این لوله‌ها به دلیل ویژگی‌ها و مزایای منحصر به‌فردشان، کاربردهای زیادی در زمینه‌های مختلف دارند. در ادامه کاربردهای متفاوت را لیست می‌کنیم.

ویژگی توضیحات
مقاومت بالا در برابر فشار و تنش‌ها لوله‌های مانیسمان به دلیل اینکه بدون درز تولید می‌شوند، توانایی تحمل فشارهای بالا را دارند. این ویژگی به ویژه در صنایعی که با فشار زیاد و جریان‌های سیالات یا گازهای پر فشار سروکار دارند (مثل صنعت نفت و گاز)، بسیار اهمیت دارد. به‌عنوان مثال، در خطوط انتقال نفت و گاز که فشار بالاست، لوله‌های مانیسمان می‌توانند عملکرد بهتری ارائه دهند.
مقاومت در برابر خوردگی لوله‌های مانیسمان معمولاً از فولاد با آلیاژهای خاص ساخته می‌شوند که مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند. این ویژگی به‌ویژه در صنایع پتروشیمی، آبرسانی، و پالایشگاه‌ها که مواد شیمیایی و سیالات خورنده در آن‌ها جریان دارد، ضروری است. این لوله‌ها می‌توانند عمر طولانی‌تری داشته باشند و نیاز به تعمیرات و تعویض کمتری داشته باشند.
استحکام و دوام لوله‌های مانیسمان به دلیل ساختار بدون درز و فرآیند تولید خاص، استحکام و دوام بالایی دارند. در صنایعی که لوله‌ها تحت تنش‌های مکانیکی، کششی یا ضربه‌ای قرار می‌گیرند، مثل صنعت ساخت‌وساز و حمل‌ونقل سیالات، لوله مانیسمان گزینه‌ای ایده‌آل است.
سایز و ضخامت متنوع لوله‌های مانیسمان در اندازه‌ها و ضخامت‌های مختلفی تولید می‌شوند، که این امر آن‌ها را برای طیف وسیعی از کاربردها مناسب می‌سازد. از لوله‌های نازک برای سیستم‌های آبرسانی تا لوله‌های ضخیم برای انتقال سیالات با فشار بالا، در صنایع مختلف این لوله‌ها می‌توانند به‌طور بهینه استفاده شوند.
ایمنی بالا لوله‌های مانیسمان به دلیل استحکام و مقاومت بالایی که دارند، می‌توانند در شرایط سخت و بحرانی مانند زلزله یا انفجار هم ایمنی بالایی را حفظ کنند. این ویژگی در صنایعی مانند صنعت نفت و گاز، پالایشگاه‌ها، و تاسیسات انرژی بسیار مهم است، زیرا این بخش‌ها معمولاً با خطرات بزرگ و مشکلات ایمنی روبرو هستند.
کاهش هزینه‌های نگهداری لوله‌های مانیسمان به دلیل کیفیت بالا و عمر طولانی، نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند. این ویژگی به‌ویژه در صنایع نفت، گاز، و پتروشیمی که خطوط لوله در محیط‌های سخت و پرتردد قرار دارند، از اهمیت زیادی برخوردار است. کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش زمان بهره‌برداری به معنای کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش بهره‌وری است.
مقاومت در برابر لرزش و ارتعاشات در صنایعی که تجهیزات در حال حرکت یا ارتعاش هستند، لوله‌های مانیسمان مقاومت بالایی در برابر این ارتعاشات دارند. این ویژگی در صنایع شیمیایی، پالایشگاه‌ها و نیروگاه‌ها که معمولاً با دستگاه‌ها و ماشین‌آلات لرزشی سروکار دارند، بسیار حائز اهمیت است.
سهولت در اتصال و جوشکاری لوله‌های مانیسمان به دلیل نداشتن درز، فرآیند جوشکاری راحت‌تری دارند. اتصال این لوله‌ها به یکدیگر در خطوط لوله‌کشی یا سیستم‌های انتقال سیالات به راحتی انجام می‌شود و کیفیت جوش در این نوع لوله‌ها بیشتر از لوله‌های درزدار است. این ویژگی در پروژه‌های بزرگ که نیاز به اتصال لوله‌ها در محل دارند، بسیار اهمیت دارد.

برای آشنایی با کاربردهای لوله مانیسمان در صنایع مختلف کلیک کنید.

لوله مانیسمان را چگونه طبقه بندی می‌کنند؟

در مورد طبقه بندی لوله مانیسمان می‌توان دو روش طبقه بندی را برای آن در نظر بگیرید، لوله هایی که به سبک نورد گرم تولید می‌شوند و این لوله نیز مزایا و معایب خاص خود را نشان می‌دهد. در این روش تولید مهم ترین نکته ای که وجود دارد و نباید از آن غافل شد این است که از دمای متبلور بالا برای نورد گرم در زمان تولید استفاده می شود و در این فرآیند تولید به هیچ عنوان شما هیچ گونه درز و جای جوش را نمی توانید بر روی لوله مانیسمان مشاهده کنید.

بدین ترتیب شمش فولادی در یک اندازه کاملا مشخص برش داده می‌شود و در کوره آتش تا در ماه ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد آن را حرارت می دهند. اینگونه است که از سنبه برای سوراخ کردن شمش استفاده می کنند.اینچنین ساختار لوله مانیسمان را به سبک تولید نورد گرم مشاهده می کنید. بعد از اینکه به واسطه سنبه سوراخ ایجاد شد، معمولا با یک سری از ابزارهای خاص کامپیوتری لوله مورد نظر بدون درز را صاف می کنند.

البته روش های متفاوت دیگری وجود دارد که این روش ها می تواند با استفاده از ریخته گری نیز در فرآیند تولید لوله مانیسمان مهم واقع شود که در این لوله بین، مانیسمان نورد گرم به خاطر زیر ساخت ریخته گری فولادی می تواند خواص مکانیکی خود را تقویت کند.به همین در دمای بالا با یک فشار اساسی لوله را تولید می کنند و از جمله معایب تولید لوله نورد گرم این است که سولفید اکسید و سیلیکات داخل یک ورق به صورت طبقه بندی شده مشاهده می شود و تمامی رده بندی های فولادی می توان ضخامت خود را به صورت عملکرد کششی با یک انقباض لایه ای به نمایش بگذارد

فشار بیش از حد جزء معایب لوله مانیسمان به حساب می‌آید. باید به خاطر بسپارید که هرگونه پسماندی که از نورد گرم حاصل می شود می‌تواند یک تنش فوق‌العاده را به وجود آورد که باعث عملکرد خارجی فولاد می شود و این عملکرد ممکن است به تغییر شکل و بسیاری از موارد دیگر بیانجامد. همچنین شما می توانید ضخامت بسیار ضعیفی را در نظر بگیرید که این ضخامت ضعیف صددرصد از همان ابتدا ضعیف نیست، اما بعد از خنک شدن احتمال منفی شدن را دارد.

به طور کلی می توان گفت لوله‌های مانیسمان بر اساس معیارهای مختلفی طبقه‌بندی می‌شوند. برخی از مشهورترین آنها را در ادامه ذکر می‌کنیم.

طبقه‌بندی بر اساس استانداردهای تولید

ASTM برای لوله‌های مانیسمان معمولاً استاندارد ASTM A106 (برای انتقال سیالات و گازها)، ASTM A53 (برای کاربردهای عمومی) و ASTM A333 (برای دماهای پایین) به کار می‌رود.
DIN استانداردهای آلمانی مانند DIN 17175 برای لوله‌های مانیسمان در صنایع مختلف به‌ویژه در دماهای بالا.
API برای کاربردهای نفت و گاز، مانند API 5L که برای خطوط انتقال نفت و گاز استفاده می‌شود.

 

طبقه‌بندی بر اساس فشار و ضخامت دیوار
لوله‌های مانیسمان سبک (Sch 10, Sch 20, Sch 40) این لوله‌ها دارای دیواره نازک‌تری هستند و برای کاربردهایی که فشار کمتری دارند، مناسبند.
لوله‌های مانیسمان سنگین (Sch 80, Sch 160, Sch 400) این لوله‌ها دارای دیوار ضخیم‌تری هستند و برای کاربردهایی که فشار بالا دارند، مانند خطوط انتقال گاز یا نفت، به کار می‌روند.

 

طبقه‌بندی بر اساس دما
لوله‌های مانیسمان برای دماهای معمولی (RT – Room Temperature) این لوله‌ها برای استفاده در دماهای معمولی مانند خطوط انتقال سیالات معمولی استفاده می‌شوند.
لوله‌های مانیسمان برای دماهای بالا (HT – High Temperature) این لوله‌ها برای محیط‌هایی که دماهای بالا دارند (مثل صنایع پتروشیمی و پالایشگاه‌ها) طراحی شده‌اند و از آلیاژهای مقاوم در برابر دما استفاده می‌کنند.
لوله‌های مانیسمان برای دماهای پایین (LT – Low Temperature) این لوله‌ها در شرایطی که دما پایین است (مانند خطوط انتقال گاز طبیعی در مناطق سرد) استفاده می‌شوند.

 

 

لوله های مانیسمان

تولید لوله مانیسمان با نورد سرد چگونه است؟

با نورد سرد تولید می شود دقت بالاتری را برای ابعاد آن در نظر می گیرند به همین علت است که از تجهیزات و ماشین آلات خاصی مانند هیدرولیک استفاده می‌شود اینگونه می توان فرایند تولید را با پردازش صفحات به شکل درست انجام داد. برای تولید می توان لوله های فولادهای عمومی و فولادهای دیگ فشار کم و همچنین لوله های فولادی فشار بخار بالا رابررسی کرد. در هنگام تولید نورد سرد از فولاد آلیاژی و ضد زنگ نیز استفاده می شود

شما می توانید با یک قطر بیرونی ۳۲ میلیمتر، ضخامت قابل قبولی را برای لوله مانیسمان مدنظر داشته باشید. به واسطه دقت بالای ابعاد این روش از جمله روش های کلیدی محسوب می شود و برای تولید با نورد سرد مزایا و معایب لوله مانیسمان را باید در نظر بگیرید. نورد سرد به سرعت بالای قالب گیری و خلاصی از فشار بالا کمک می کند. شما می توانید در اشکال مختلف این لوله را تولید کنید  و همچنین ریخته گری شمش فولاد را کاملا نابود می کند. از جمله معایب نورد سرد این است که سختی نسبتا کمی دارد و در زمان خم شدن شما آن را در یک حالت پیچ خوردگی مشاهده می کنید صددرصد دوام و مقاومت آن در مقابل پیچش بسیار کم است، به همین دلیل با یک دیواره ی تقریبا سرد نمی‌توانید تحمل بار بالایی را برای این لوله در نظر بگیرید.

قطر لوله مانیسمان

یکی از شاخص ترین مزایای لوله مانسمان، تولید این نوع لوله ها در قطرهای کوچک تا بزرگ است. به طوری که از لوله های کوچک ۱ اینچ تا لوله های قطور بالای ۳۰ اینچ قابل خریداری است. هر چه قطر لوله بزرگتر باشد، میزان حجم انتقال جریان، استحکام، دوام و قیمت سفارش لوله مانیسمان بالاتر خواهد بود.

وزن لوله مانیسمان

یکی از معیارهای مهم در مشخصات فنی لوله مانسمان، وزن لوله است. وزن لوله نقش تعیین کننده ای در خواص مکانیکی از جمله استحکام و مقاومت لوله دارد. ضمن آن که به دلیل تغییر در فولاد مصرفی، قیمت روز لوله مانیسمان نیز دستخوش تغییر خواهد شد. یادتان باشد، درست است که لوله سنگین تر استحکام بیشتری دارد؛ اما می تواند بار مالی اضافی برایتان ایجاد کند. پس لوله را متناسب با نیاز و شرایط استفاده انتخاب و خریداری نمایید.

مراحل تولید لوله مانیسمان تصویری

مرحله اول تولید لوله مانیسمان مرحله دوم تولید لوله مانیسمان
مرحله سوم تولید مانیسمان مرحله چهارم تولید لوله مانیسمان
مرحله پنجم تولید لوله مانیسمان مرحله ششم تولید لوله مانیسمان
مرحله هفتم تولید لوله مانیسمان مرحله هشتم تولید لوله مانیسمان
مرحله نهم تولید لوله مانیسمان مرحله دهم تولید لوله مانیسمان
مرحله یازدهم تولید لوله مانیسمان

برای کسب اطلاعات بیشتر به صفحه مراحل تولید لوله مانیسمان مراجعه کنید.

تصاویر برگرفته از سایت mannesmann-linepipe.com است

 

سخن پایانی

 لوله مانیسمان بخاطر کاربرد وسیعی که در صنعت دارد را همیشه با قیمت های گوناگون خریداری می کنند؛ زیرا دوام و استقامت این لوله بخاطر مواد اولیه و روش تولید آن است و اگر نگاهی دقیق به فرایند تولید آن بیندازید متوجه می شوید که جزء لوله هایی با قیمتی مقرون به صرفه است که نباید از خرید به صرفه آن غافل شد.از لوله بدون درز در صنایع دیگ بخار، پتروشیمی، گاز طبیعی، کشتی‌سازی و بسیاری از صنعت های دیگر به صورت کاملا ضروری استفاده می کنند و می توان یکی آن را یکی از لوله های فوق العاده کاربردی در نظر گرفت.البته لوله مانیسمان در انواع مختلف خود می تواند کاربردهای مختلفی را برجا بگذارد که یکی از انواع این لوله به لوله گوشتدار معروف است و دلیل این نامگذاری بخاطر ضخامت بالای دیواره لوله است. از لوله گوشتدار می توان بخاطر دوام بالایی که دارد برای حرارت های بالا استفاده نمود و همچنین برای جابجایی گازهای عبوری و انواع مایعات گزینه مناسب و مقرون به صرفه ای شناخته می‌شوند که نباید از خرید آن صرف نظر کرد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *